（上接第一版）

该公司热二作业区主管王根存、焊管作业区安全员李耀海，谈到收获和体会，不约而同地提到那次到型材厂的观摩。他们在型材厂现场拍摄了好多安全管理实例。例如：均热作业区主操室门外，一块“进入现场工作挂牌”管理看板上写着作业区各区域及有限空间的名称，每个区域名上钉一个钢钉，只见其中一个钢钉上挂了一块小牌子，上面写着：外协人员白占全进入工作，一目了然。现场的人员介绍了这个看板的使用方法，不管是谁进入均热现场都要到作业区登记，然后，挂上自己的牌子，才能进现场。工作结束离开时，也要登记，并从看板上摘走自己的小牌子。这样就防止了其他交叉作业人员在不明情况时对其造成的误伤害。“这就是管理啊！”王根存和李耀海说，“我们作为基层职工，怎么可能不重视安全呢？可是像这样落实上级要求的创造性的措施我们做得太少了。每一个要求，都有具体的措施，都能看到具体的实物。这次参观，真是开了眼界，也打开了思路。”

除了在现场观摩受到的思想冲击，他们还总结了作业区主管交流座谈时碰撞出的思考。型材厂主管安全的李广德副厂长，是个老“安全”了。他在安全生产管理岗位上已经干了20多年，他“如何管好安全”的经验，给王根存他们留下了深刻印象。

他谈到，管安全最重要也是首要的任务就是找到抓安全的切入点。第一，要特别关注“生产操作容易出问题的工具、物料”。像型材厂和不锈钢管公司生产作业中有一个相似的地方，就是换辊操作和换料。既然是常规作业，是频率最高的作业，就应该予以高度关注。我们总结出了换辊的程序和方法，效率又高，效果又好，按照这套方法并把它标准化，就大大降低了不可控行为和因素。第二，设备要零故障。回顾以往发生的事故，我们很容易就能看出，大量事故都是在抢修、检修时发生的。所以，要尽可能减少这种突击性的临时检修，这一点，对轧钢厂非常重要。做到零故障，唯一方法就是抓预知性的点检，让设备管理趋于科学化。第三，就是加强物料管理。

其次，管安全要抓好你的人。把责任分解下去，并检点责任落实的情况。你不能事必躬亲，什么都管，作为生产工序主管管安全必须学会抓好你眼前这几个人的方法，特别是点检员。你必须分清重点环节责任落实的主要责任人，牢牢抓住这几个人。一个作业区的安全，不能光靠安全员，比如，关于设备预知的工作，就要抓点检员。

最后，要动真格的。在安全管理上，你是真抓还是假抓，敢不敢管，恐怕还要有点决心。作为基层管理者，要敢管，还要会管，非常难。关键是要头脑清晰，方法对，得会管。

这次交流是真正面对面交流，作业区主管、班组长在现场交流，座谈提问，大家畅所欲言，把工作中的困惑和难点一一提出来，谈话始终在轻松愉快的气氛中进行。型材厂轧钢作业区主管李育忠代表该厂在座谈中介绍经验，一些班组长，被点名回答问题，李副厂长在旁边不时地进行一些补充说明。参加座谈交流的每个人都认真地记着笔记，热烈讨论着。

交流的问题涉及面很广，危险辨识、标准化、班组管理……涵盖了基层安全管理的方方面面。

不锈钢管公司这边提问：“作业长平时如何督促班组长不断提升安全管理水平？”型材厂那边就有人回答：“我们有班组承包制。一是安全绩效、生产任务都和个人收入挂钩。二是在班组设置安全员轮换制。特别是把天车工和吊运工绩效绑定，让他们互相帮助，互相督促。”李副厂长听完又在旁补充说：“他们这个班组的班前会非常有特色。一般班组都把交接班安排在班前会进行，他们这个班开的是班后会。列队、点评、一起到现场检查，检查时，一边走一边交代工作。效果非常好。现在厂里正在推广他们的做法。”

不锈钢管公司提问：“换辊作业一般都是按需要进行的，白天还好说，经常遇到晚上换辊，安全管控非常难，你们是怎么解决的？”

型材厂这边回答：“靠大家去调整。有可能的情况下，尽量安排白天换辊。还有就是要提高效率。为此，我们专门组织过竞赛。三个班比赛，结果有的用了两个小时，有的半个小时就完成了。这样，我们就把效率高的那个作业程序进行了复制，写成标准化，让大家都按照这个标准换辊，既提高效率，也保障了安全。”

谈到标准化工作，型材厂班组长谈到，标准化不是一成不变的，也有一个不断改进和提高的过程。最近，安全生产管理部对我们进行验收，就提出了班组长的绩效如何考评的问题。过去，我们班组长是不参与班组绩效分配的，我们的绩效在作业区。这次安全生产管理部提出这个问题，对我们触动很大。我们感到标准化验收也是一个学习和促进思考的过程。很多工作，都是在这样的思考中发现问题，得到改进的。