本报讯（通讯员王振华）太

钢代县矿业公司以“质量稳定性始终如一”为目标,以科技创新和精细管控为支撑，坚持体系化、标准化管理，严格过程控制，严肃工艺纪律，严把出厂关，努力为集团公司输送优质球团矿产品，持续提升用户满意度。

一是大力推进技术创新，提高效率，降低成本。该公司各级技术管理人员深入现场，重点开展优化磨矿产品粒度特性及节能降耗研究，降低磨矿工序能源消耗。推进南西区露天采场优化，做好采场闭坑后的处置工作，保证采场边坡的持久稳定。全面推进露天采场电子雷管的使用，改善爆破质量。

二是持续推进技术质量改进，稳定提升产品质量。各单位按计划认真组织攻关，并及时做好分析总结。进一步优化地采矿石质量结算考评办法，提高地采矿石质量稳定性，降低地采矿石贫化率。做好新旧过滤机匹配供料调节，严把混合料水分自检，将精矿混合料水分的合格率由90.17％提升至92％以上。

三是加强工序质量的精益控制，深入推进出厂“严把关”。工艺质量科每个月对精矿品位、球团矿粒度、球团矿抗压强度等关键质量指标进行统计，及时发现波动或不合格品。加大现场抽查样量，动态跟踪指标波动状况，建立实物质量抽查信息统计和考核体系。计量检验室每月对球团矿质量特性进行对比，工艺质量科和计量检验室进一步完善检化验管理和检验精度。

四是强化工艺评价、考核，持续提升工艺管控能力。通过每季度的工艺评价，对各单位的质量和工艺过程管理进行全面、详细的监督、检查，尤其关注产品质量过程中不符合项的闭环管理，确保步步把关，实现产品质量达标。

五是继续推进质量动态激励，充分调动员工日常工作的积极性、主动性和创造性。持续推进科技创新，运用好质量动态激励，快速解决当前突出的质量问题，促进产品质量稳步提升。

六是强化信息对称，建立沟通机制，提升用户满意度。加强信息沟通，大力推进关键工序质量指标和实物质量指标实时共享。各单位按要求按时准确维护ERP中规定的各项指标数据，及时与两级公司反馈的质量信息进行对比，并做出快速响应。建立与用户沟通走访的长效机制，相关单位及时应对用户的反馈意见，认真分析研究，提出改进措施，并跟踪实施效果。