本报讯（记者陈岩）近日，太钢生产的新一代超超临界650℃级别不锈钢锅炉管C-HRA-5通过国家锅容标委技术评审，同时，由太钢牵头制定的《电站锅炉用新型耐热不锈钢（C-HRA-5）无缝钢管》（T/CISA004-2017）团体标准通过审定。至此，太钢继率先开发成功我国第一代超超临界600℃高等级不锈钢锅炉管之后，再次成为国内首家具备批量生产并工程化应用650℃级别高效电站用高等级不锈钢锅炉管能力的企业。太钢高等级不锈钢锅炉管工艺技术继续保持国内领先，跻身世界先进行列。

太钢是我国最早研发高等级不锈钢锅炉管的企业。早在2007年就率先在国内研制成功566℃级别超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管，打破了国外垄断，填补了国内空白。为满足我国电力行业发展的迫切需求，太钢在高效电站高温承压关键部件材料研发上持续发力，2009年至2017年，先后研发成功600℃、620℃、630℃级别系列超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管，其中，600℃级别超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管在上锅、东锅等国内龙头发电装备制造企业实现了首发首用，为我国电力行业发展作出了重要贡献。

高等级不锈钢锅炉管研发面临的最大挑战是新产品需经历长周期的高温持久强度及耐腐蚀测试，因此，从产品的成分设计到工艺路线制定都必须保证精准而周密，丝毫的偏差都可能导致研发失败。十余年来，太钢技术团队围绕材料特性进行了大量基础研究，利用多种数据模型模拟材料使用环境。同时制定详细的工艺方案，确保最终产品100%实现设计效果。太钢C-HRA-5不锈钢锅炉管是目前我国进入应用阶段的最高等级不锈钢锅炉管。该产品的研发成功标志着太钢高等级不锈钢锅炉管产品向系列化、高端化又迈出了重要一步。

据了解，太钢超前研发的具有国际领先水平和自主知识产权的第三代700℃超超临界电站用关键材料——TG700A／B型镍基合金管材，已经在华能集团国内首座700℃电站工业化试验平台进行测试。太钢高等级不锈钢锅炉管系列产品已经实现了从跟随到并肩再到领跑的突破，必将为我国高端装备制造和电力行业的提档升级发挥更加积极的推动作用。

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伴随着经济的高速发展，电力需求不断增长。众所周知，火力发电作为主要的发电方式，是通过锅炉把水加热产生蒸气做功带动发电机，将热能转化为电能。随着人们环境意识的提高，更经济、更清洁、更高效，成为电力行业追求的目标。物理概念上，压力22.115MPa374.15℃，是水变成蒸气的临界点。因此，人们通常把低于这个压力的称为亚临界机组，高于这个压力的叫做超临界机组。目前,国内将压力大于27MPa580℃的称为超超临界机组。机组的压力温度越高，发电效率、节能减排效果越好。

有资料显示，与常规亚临界发电机组比较，超临界机组可以提高发电效率8%左右，超超临界机组可以在超临界机组的基础上再提高10%左右。按照我国目前的装机容量，采用超超临界技术，每年可节约标准煤2亿吨以上。我国一直在积极研究相关技术，但高温高压对不锈钢锅炉管等关键材料提出了苛刻要求。过去，我国在关键材料上长期依赖进口。