（上接第一版）该项目具有机组分布多、数据通讯类型杂、特殊物料作业难、上料精度要求高、任务调运难度大等特点。项目人员经过充分现场调研，从细节入手，布局整个软硬件系统。针对特殊物料吊运需求，细化各型号套筒吊运方案。为提高上料精度，优化吊运流程，不断提高防摇技术精度，在上海和太原同时面临疫情冲击的情况下，冷轧硅钢厂项目组和上海宝信密切配合，派相关技术调试人员长期驻厂，加班加点奋战在第一线，确保了项目按节点要求圆满完成投产任务。

升级后的无人化智能天车拥有一套无人全自动天车控制系统（UACS）及多项新技术，如激光定位、格雷姆线定位、绝对值编码器定位、多级PLC控制、天车防摇技术等，可实现自动定位、自动识别、自动避让、自动吊运等多重功能。同时延伸智慧库区系统，实现物料出入库与天车吊运作业的信息化和自动化，不仅为中间库的生产信息提供了有效的控制和管理手段，还实现了各单元生产用天车的调度、库场管理和天车工作信息实时汇总，确保了生产过程中物流的顺畅与高效。同时该系统所有工作全部由计算机统一控制与管理，使生产过程更加精确，提高了生产效率与智慧化程度，为企业安全高效生产赋能添翼、保驾护航。