本报讯（通讯员刘艳云）设备稳定运行是生产高效组织的基本保障，近日，太钢代县矿业公司除保供公司生产外，对内狠抓基础管理，开展了大规模的设备隐患大排查，通过为设备“把脉”，查找“病因”，开出药方，力争将设备隐患消灭在萌芽状态，以高效率的设备运行为生产保驾护航。

代县矿业公司是一座老矿山，经过多年运行设备开始出现劣化倾向，虽然持续不断改造，但对于庞大的系统来说，一个细节也会对整体造成影响，另外检修质量是否能够严格把关也关系设备能否长周期稳定运行。本次设备诊断是该公司对全系统设备进行的一次大摸底，涉及采矿厂、选矿部、球团部、动力部四大系统十个作业区，对设备基础运行情况进行全面诊断，对设备运行状态进行全面分析，并制定解决方案。同时根据摸底情况，排查设备基础管理方面存在的问题。

现场设备方面主要包括现场所有设备诊断，作业区设备三级点检机制执行状况，管理人员、班长、专职点检员（点检组长）履职情况，设备点检、润滑情况，安全附属装置是否齐全、可靠、灵敏。设备基础管理方面主要包括作业区TPM设备标准化管理体系（九大模块）基础管理现状及执行情况，iEQMS设备管理系统专职点检员点检管理、状态管理、物料管理、检修管理、计量管理关键模块的推进及指标完成情况。为了更加准确开展“诊断”，该公司将设备划分为基础管理、机械设备、电器设备、内燃设备、特种设备等十类，分别由设备工程室各专业设备管理人员担负责任人。每天上午在负责人带领下进行现场设备诊断，下午对设备基础管理静态诊断，并对当天诊断情况予以汇总。这轮设备诊断将为该公司持续稳定生产提供坚实保障。