本报讯（通讯员任敬）太钢炼铁厂在“质量月”活动中，紧紧围绕稳步提升质量管理水平和产品实物质量，提高用户满意度，按照目标导向和问题导向的原则，扎实开展“质量月”活动。

为确保“质量月”活动高效开展，炼铁厂从提高全员质量意识入手，通过宝武微聊工作群、宣传标语、宣传横幅、炼铁简讯等，深入开展质量宣传工作，传播质量理念，唱响质量声音，营造全员重视质量的浓厚氛围；广泛开展QC知识培训和六西格玛项目、技术质量课题攻关，以稳定顺行为重点，以产品质量提高为目标，持续深推“高效冶炼”工作，促进生产效率和经济效益不断提升。

确保高炉生产长效稳定，原料质量是关键。“质量月”期间，炼铁厂强化原料质量管理，杜绝混料事故发生，在全厂范围内梳理了57个原料混料事故风险分析控制点，根据各风险点混料描述情况的不同，制定了相对应的控制措施，防范、避免混料事故的发生。另外，近期由于球团粉率高，三座高炉出现不同程度的波动。炼铁厂迅速成立调研小组，由主管副厂长带队赶赴矿山就近期球团的生产节奏、质量及发运情况与矿山进行交流，分析了可能造成球团粉率大的原因，确定了整改措施，形成了备忘条款，为高炉入炉原料质量提供了保障。

为了更好地服务用户，以用户需求为出发点，炼铁厂一方面精准调配配矿结构，提高铁水稳定率，满足钢厂冶炼品种钢需求，找到关键控制因子，依托六西格玛、QC活动工具及炉热在线闭环智能控制系统，按照问题导向，快速做出整改，精细化日常操作。另一方面，按照PDCA方法，通过分析问题深入总结和评估活动效果，全面贯彻质量管理以用户为关注焦点的核心原则，对下工序采用多种形式了解存在问题，通过工序和用户走访，加强沟通协调，增强服务理念，提升服务质量和主动性。针对提出的问题制定改进措施，精准满足用户需求，提高用户满意度。