■通讯员赵勇红

“我的设备我维修，我的岗位我尽责”。今年以来，能源动力总厂变二作业区组织动员全体职工积极动手、动脑，自主改善处理设备存在的缺陷，着力提高设备功能精度，减少备件需求量，降低作业区的生产运行成本，将降本增效措施一点点地落实到岗位、落实到人头上。十总降是公司的A级危险源点、重点防火区域，日前，十总降消防监控主机黑屏无法监控，消防维保人员提出只能更换整套监控系统才能恢复。但备件采购周期很长，几个月内十总降消防主机将停机，无法正常工作。作业区副主管带领技术骨干逐一对设备进行检查，经仔细分析测量后发现原因并实施了改进，监控主机正常自检，系统进入正常监控程序。TPM（全员生产维护）活动，不仅提高了运行人员处理故障的能力，而且TPM自主维修节省了整套监控系统备件费用。一降压为上世纪70年代建设的降压站，设备陈旧，经不断改造后成为综合自动化监控的站所，实现了无人值守。但是变压器有载调压开关、中性点接地刀闸无法远方遥控操作，并网的变压器中性点接地刀闸、有载调压开关要根据系统运行状态实时调整。每次操作，运行人员必须用20分钟的时间才能从集控站到达一降压站，而操作仅仅需完成两项任务。为了提高工作效率，作业区组织进行自主维修，从安装保护测控装置到放电缆、配二次线、调试等工作全部由岗位运行人员独立完成。当集控站远方传动试验正确后，大家异常兴奋。虽然寒冷的天气将大伙的手、脸冻得红红的，但人人心里都暖洋洋的。此次TPM自主维修活动不仅实现了变压器远方遥控功能，而且节省了外委人工费用。

变二作业区通过开展TPM小组自主维修活动，对降压站内的各类隐患不断整改，确保了设备功能、精度达100%，不仅持续改善了设备运行状况，保证了供电系统的安全、稳定运行，而且有效降低了备件采购费用，促使岗位职工“我的设备我维修，我的岗位我尽责”意识不断提高。