■通讯员史蕾报道

本报讯型材厂持续深化质量大提升活动，按照周计划严格推进，对于涉及产品质量重点领域和环节采取严细实的工作作风加以强化落实，收到了良好效果。

型材厂均热作业区结合影响产品质量的关键环节，采取“四勤”（眼勤、腿勤、嘴勤、手勤）岗位操作法严细实对待，以动态积极的工作态度确保烧钢质量。他们加强岗位职工技能培训，每周制作培训课件组织四班岗位人员学习，课件内容以质量事故案例、动态发现的质量潜在问题、工艺规程易混淆点为重点严细实管理。他们建立产品工艺提示栏、日常质量信息动态公示台账，杜绝已发生的问题再次发生，切实提高四班岗位职工的质量意识和操作技能。作为型材厂的原料入口工序，该作业区建立了原料外形验收台账、原料成分检验台账，完善日常质量信息反馈制度，协同专业科室修订均热常见钢种化学成分检验标准。通过加强日常过程检查，保证了原料验收体系正常运行。作业区还加大现场工艺执行情况的抽查力度，每日对加热工艺执行过程进行100%检查，依据检查结果评价四班质量绩效，根据评价得分对四班进行质量绩效考核及嘉奖。该作业区2月份质量绩效在型材厂排名第一。