本报讯（通讯员韩玮楠）按照公司“质量提升年”的工作要求，焦化厂以提高各项产品质量为目标，认真梳理“全过程、全方面、全员”质量管控问题点和短板，通过夯实技术质量管理基础，精细质量过程管控，全面提升产品质量，倒逼质量问题的快速解决。

该厂利用《焦化人》、微信公众平台、电子屏、现场宣传栏等，充分宣传公司“严把出厂关”及其他关于质量提升方面的相关文件精神，同时深度挖掘宣传该厂在提升质量方面涌现出的先进人物和典型事例，营造了“人人重视产品质量、人人关心产品质量、人人为产品质量提升献计出力”的质量文化氛围。

该厂全面梳理产品标准，与用户进行检验标准一致性的对接，真正使用户的需求成为现场质量控制和岗位操作的标准。结合实际，将焦炭、焦炉煤气、硫铵、焦油、轻苯确定为重点产品，制定“实施产品零缺陷出厂，实现用户零异议”的具体措施。由关注设备故障向关注设备功能精度达标转变，通过认真分析主要设备功能精度，制定有效措施，进一步提升设备功能精度，满足产品质量要求。进一步细化供给原辅料、材料备件、能源介质质量的管理，制定科学的验收和评价方案，严格入厂质量关，稳定原辅材料的供给，促产品质量提升。认真排查质量风险点，梳理明确控制质量风险点的措施，进一步细化质量职责，严把出厂关。