不需要停系统，生产在悄无声息地更换系统损坏设备中安全进行；通过奇思妙想，可以使即将报废的备件得以重生，实现降本增效。刘润荣，能源动力总厂机械作业区主管，像是一个坚定的守护者，时刻关注着作业区管辖的煤气系统检修设备的运行状态，每当设备出现“健康”问题，他总会运用独特的构思和高超的技艺对其实施各种“手术”，让设备和生产安然无恙。

“真的没啥可说的，我只是遇到问题时爱琢磨而已。”刘润荣总是很谦虚。通过画图，刘润荣给我讲述了供高炉喷煤焦炉阀在线修复的过程和煤气柜密封系统检修降本的过程。他说，很多设备检修如果停下系统做的话，对于我们当然会很简单，但那样的话不仅检修时间长，还会严重影响公司的生产进度，这与公司适应复杂多变的市场形势的能力提升极不匹配。怎样既能保证生产进度还能将问题设备或者损坏零部件进行修复，刘润荣把功夫放在了这里。于是，一年三百六十五天，刘润荣除了日常管理外，大部分的心思都放在了如何对煤气管网三十多台型号不一的阀门进行自主维修，如何实现降本增效最大化。“我只是改变了一下零部件结构。”“我只是自己制作了一个台具保证尺寸而已。”“其实很简单，都是一些小点子而已。”就是因为一个改变，就是因为这一个个小小的点子，刘润荣每年要为故障阀门寻找可以匹配的旧零件，经过加工、修配等“手术”将其全部修复。

作为一个负责煤气系统煤气加压设备及其附属设备维修的作业区主管，要保证33台加压机本体设备的正常运行，刘润荣感觉到肩上担子的分量。按照刘润荣的话说，设备的每一个小问题对于我们来说都是大事，因为它关系着煤气系统能否正常安全运行，所以不敢有丝毫懈怠。在刘润荣的检修思维观念中，他把过去的以“修”为主转变到以“管”为主，要求作业区人员把所维护的设备全部当成自己的设备。刘润荣绝不允许他的班长说可能、大概之类的话，每个备件的尺寸必须数据准确，不能含糊其辞，检修台账、设备台账一清二楚，备品备件必须及时跟踪。一次，班长张学文要从1号加压机备中取出电机维修，他认为只要拆出来就可以了。刘润荣在一旁耐心地点拨他，“把原始数据全部掌握后拆，再按照这个尺寸回装，这样电机不会有偏移，可以保证电机功率的有效利用”。因为低压机没有循环系统，泵房里的冷却设备不仅耗电，只能隔靴搔痒，不能解决根本问题，刘润荣出了个点子，这样一个小小改进，有效解决了轴承运行温度偏高的难题，延长了轴承的运行周期。刘润荣还先后组织作业区职工对高、焦炉的进口加压机核心“转子部件”所发生的“脆裂”实施修复，通过与国内厂家开展技术交流，最终实现了备件采购国产化。

张学文说，班组检修中遇到难题总离不开刘润荣的智慧，他很会动脑子，点子多，我们想一条思路的时候，刘润荣已经有三条思路可以走了。说起对工匠精神的理解，刘润荣说，做好检修用心很重要，不能将就，不能因为活计小，就草草了事，精益求精是我追求的目标。刘润荣说，解决难题对于自己来说是一种乐趣。因为热爱检修，所以每当遇到难干的活，自己都会很兴奋，直到解决问题之后，心里有一种畅然。