■特约记者王振华报道

本报讯为确保锅炉检修安全、优质、高效完成，峨口铁矿动力生活部围绕检修安全、质量、工期分别从班组、作业区到部实施全方位分级管控，层层落实责任，目前，官地锅炉自检项目已完成85%，外委项目完成90%，峨口35吨锅炉自检项目完成70%，外委项目完成88%。

检修工作的好坏直接影响到冬季锅炉的安全经济运行，为此，峨口铁矿动力生活部高度重视，成立了由部主任任组长，由工艺质量保供组、现场施工检修组、现场安全组组成的锅炉检修组织机构，明确各部门、成员职责。本次检修峨口35吨锅炉主要包括电除尘检修、脱硫循环泵循环管更换等240余项，官地锅炉包括炉本体、给煤机检修等160余项。

检修过程中，该矿动力生活部供汽作业区以精细管理提高检修质量，用计划精度控制检修节奏，进一步完善了检修制度，实行日、周、月《检修分级管理控制卡》，对于每个检修项目，从检修工时、检修质量、安全互保、5S管理等每一项内容，分别由项目负责人、检修人、验收人及运行长层层把关签字确认，全面加强安全、质量过程控制。明确规定，在冬季锅炉运行一个月后，如果出现因检修质量问题造成的锅炉运行不正常，将扣除相关人员50%的岗薪。这样一来，从检修到冬季的运行形成PDCA管理，责任主体明确了，员工责任心增强了，全体参检人员面对既定的检修期限、检修标准，职工自觉精细过程、控制好每一环节的检修质量，自己对自己的设备负责，用心做好每件小事。

在检修现场，全体参检职工认真执行单项安全措施，严格标准化作业。特别是作业区按照“项目外协、管理责任不外协”的管理原则，充分发挥属地管理作用，严格外协单位资质审查、准入、检查考评等工作，强化对外协队伍现场作业过程管控，确保外协人员安全。