■通讯员张鑫报道

本报讯日前，炼钢二厂围绕李晓波董事长在调研时提出的“把炼钢二厂建成世界最好的炼钢厂”的目标，组织各科室、作业区召开专题会，针对生产组织、设备运行、技术质量、员工培训及现场管理等方面存在的差距，以及如何完成全厂预算指标进行了认真研究，制定出阶段性目标和具体措施。

该厂组织冶炼和连铸作业区针对各条生产线的瓶颈环节进行分析，在炉产量、节奏控制、员工操作、连铸拉速、钢包管理、原料管理等方面提出问题点，对AOD炉、电炉、中频炉等不锈钢冶炼的关键设备进行了重点分析，制定出分期目标和具体控制措施，并逐项落实到具体的责任人。

对今年以来设备故障进行统计分析，加强关键设备重点部位的点检，控制零星故障，缩短故障时间。强化设备科精密点检人员力量，对各作业设备进行有效管理，确保检修质量，缩短检修时间，减少非计划检修，有效降低设备故障率，提升设备维护水平，保障设备稳定运行。

完善“质量控制、质量改进、质量监控”三维一体模式，推动技术质量改进。在不锈钢钢包炉龄、RH插入管等耐材方面进行攻关改进，提高耐材使用寿命。降低碳钢边部缺陷，提高304系、316系不锈钢初判不合格率和无修磨率，对400系不锈钢品种进行工艺改进。

开展“提高责任心，减少操作失误”大讨论活动，实施了《提高员工操作技能培训计划》，制定了操作岗位“零失误”考核和激励机制，以提升员工操作技能为抓手，减少生产操作事故，确保生产稳定顺行。

加强现场5S管理，减少废弃物无组织排放，确保现场安全稳定受控，营造“人人参与、人人改善、人人提高”的氛围，以建立与世界最好炼钢厂相匹配的现场环境，用现场赢得市场。