本报讯（通讯员史普辑）型材厂紧紧围绕“深耕精细化、严把质量关”质量提升活动主题，制定详细活动方案，将各项工作落到实处。

一是以问题为导向，抓住重点产品存在的突出问题，制定了切实可行的把关措施。尤其对轧制车轴钢、锻造车轴钢、不锈管坯钢三大拳头产品，进行了分用户、分品种、分工艺路线等多维度的、系统的产品质量问题分析，制定了严把出厂关的硬措施，并坚决落实，实现了质量风险的有效防控。二是以精细化的规程、精细化的保障条件、精细化方法的应用为主要内容，开展了系列精细化工作。在全面推广“一户一标”工作的基础上，对工艺文件进行梳理，将用户特殊需求精准送至操作岗位；建立了锤头、轧辊等大型工具使用前的质量验收制度，杜绝了因装备问题导致的批量质量问题的产生；对五类产品进行了“一废一档”建档工作，准确掌握不良品的质量信息。三是围绕活动主题，快速制定解决当前质量问题的措施。通过攻关，战略品种车轴钢外形质量美誉度得到明显提升；改进锻造车轴钢工艺流程，提升了产品出厂质量；找准工艺漏洞，成功解决含Ti不锈钢电渣问题；车轴钢加热质量提升、切割机切割质量提升、电极坯锯切质量提升等多项课题均取得较好效果。四是积极开展用户走访活动，先后走访了车轴钢、车轮钢、机车轴、不锈管坯钢等多家用户，走访了不锈热轧厂、不锈线材厂、不锈钢管公司等下工序用户，对用户提出的问题，均制定了改进计划和措施。五是以作业区为单位，开展了丰富多彩的质量竞赛活动，径锻作业区举办了质量知识竞赛活动，快锻作业区举办了质量演讲活动，在参与这些质量提升活动的同时，职工的质量意识也得到了明显的提升。