■记者边震报道

本报讯为了进一步提高炼焦质量和产量，焦化厂对煤调湿进行全面技术升级改造，将该厂煤调湿运行率从原来的80%提高至98%，不仅为顺利完成全年生产经营任务奠定了坚实基础，而且提高了企业综合经济效益。

煤调湿是对装炉煤料进行干燥和对水分进行控制、改善焦炉操作的技术。焦化厂2号煤调湿于去年年底投产后出现了诸多设备系统、工艺和电器仪表问题，运行率只有80%。为促进焦化系统稳定运行，该厂今年组织技术人员对2号煤调湿进行全面技术改造和创新。他们针对存在的问题，研究制定详细的整改计划，通过对问题逐一整改解决，最终将煤调湿运行率提高至98%。煤调湿运行率提高后，焦炉生产操作更加灵活，可实现焦炉用干煤平衡，焦炉炼焦耗热量降低，还可增加外供煤气量。同时，焦炉调温操作更加方便，炉温控制更加均衡，可提高焦炉环保水平，降低焦炉冒烟率。另外，入炉煤水分降低之后，还可减少酚氰污水的排放，提高化产品回收率。

焦化厂2号煤调湿运行率从80%提高至98%之后，全年运行时间增加65天，可创造效益700余万元，年回收冷凝水可创效益50余万元。