本报讯（通讯员尹军）袁家村铁矿自开展“小改小革”活动以来，始终从“小”处着手、“细”处着眼，完善激励机制，鼓励全员创新、创效，全矿上下形成人人争当“技改达人”的创新热潮。

破碎系统单耗中，皮带消耗量较大，皮带巡检工樊建平看在眼里，记在心里，通过调整皮带工作面的胶厚，实现皮带的错峰更换，有效地降低了皮带的成本费用。他提出的料嘴改造方案、胶带机完善保护装置等措施，减少了皮带磨损和意外伤害，延长了皮带的使用寿命，为全年降本增效任务的完成作出了突出的贡献。

胶排技术员方兴经常说：“只要用心，废品也能变成金。生产过程中，多动脑筋想办法，能省下一分是一分。”胶带P03胶带机驱动站内散热改善、优化干选料嘴堵料开关、岩石破碎机动定锥衬板更换周期优化等，仅胶排作业区上半年就完成小改小革项目10余项，不仅解决了实际工作中的难题，还节省了材料费，降低了职工的劳动强度，提高了安全系数，这些“小创新”解决了不少“大问题”。

胶排系统投运以来，胶带机启停车和生产运行过程中会使配重随着配重滚筒连接的导向杆与导线支撑座之间产生硬摩擦，导致配重导向座磨损严重，造成跑偏停机的情况出现。他们根据现场实际情况设计并制作导向轮4个，分别安装在配重导线支撑座上方内侧，卡入滚筒连接的导向杆，胶带机启停车和生产运行过程中会使配重轮与导向杆之间的硬摩擦变为滚动摩擦，此举实施以来，P03胶带机配重处运行较之前抖动大大降低，减少了托辊的损坏率，降低了因配重导致的跑偏故障，更为配重张紧这个关键部位提供了更安全、稳定的运行条件。

目前，袁家村矿积极为职工搭建创新平台，把业务水平高、检修能力强的技术骨干组织在一起，开展“一帮一、结对子、学技术”活动，在管理、技术、培训上全面跟进，深度挖掘职工创新潜力，切实做到向“小改小革”要安全、要效益。