本报讯(通讯员周存良)经过
三个多月的努力,炼铁厂三烧作业区强力混料机移位改造顺利完成,为改变烧结生产瓶颈,提高烧结产量与质量奠定了基础。
三烧投产已十余年,设备已进入运行后期,原有的混料机由于投产较早,产能不足,对烧结机混料、造球均有影响,进而影响到烧结矿质量,成为制约烧结生产的瓶颈。
为了改变这一现状,该厂决定对混料机进行改造。但是,备件调拨周期与费用都是问题,经过调研与考量,他们发现厂里一套已停产闲置设备可以代替混料机发挥作用。该套设备是德国原装进口设备,因所在区域停产而闲置,其自动化程度高,安全性能好,连锁程度强,特别适用于粉料的混匀、制粒,如果想办法把这套设备整体拆移到三烧机尾除尘现场,将能满足生产需要。
现场考察工艺要求后,他们决定对混料机实施移位改造。但是该套强力混料机共有14台电机,还有自动混匀调速装置、自动刮料调速装置以及安全自动联锁装置等,由于生产工艺完全发生变化,加之程序外方已经加密,全国没有先例可以参考,因此配套的电气、仪表、PLC三电系统需重新研发进行工艺改造,重新编制PLC程序、画面等,困难重重。
面对困难,他们多次组织专业人员通过头脑风暴讨论具体技术事宜,集中全作业区的力量,攻坚克难,充分发挥每个人的技术特长和专业优势,设备移位、控制柜安装、接线、校线、电缆敷设,现场忙而不乱,整齐有序,最终调试一次成功,为提高烧结矿产量与质量奠定了基础。