本报讯（通讯员周存良）经过

三个多月的努力，炼铁厂三烧作业区强力混料机移位改造顺利完成，为改变烧结生产瓶颈，提高烧结产量与质量奠定了基础。

三烧投产已十余年，设备已进入运行后期，原有的混料机由于投产较早，产能不足，对烧结机混料、造球均有影响，进而影响到烧结矿质量，成为制约烧结生产的瓶颈。

为了改变这一现状，该厂决定对混料机进行改造。但是，备件调拨周期与费用都是问题，经过调研与考量，他们发现厂里一套已停产闲置设备可以代替混料机发挥作用。该套设备是德国原装进口设备，因所在区域停产而闲置，其自动化程度高，安全性能好，连锁程度强，特别适用于粉料的混匀、制粒，如果想办法把这套设备整体拆移到三烧机尾除尘现场，将能满足生产需要。

现场考察工艺要求后，他们决定对混料机实施移位改造。但是该套强力混料机共有14台电机，还有自动混匀调速装置、自动刮料调速装置以及安全自动联锁装置等，由于生产工艺完全发生变化，加之程序外方已经加密，全国没有先例可以参考，因此配套的电气、仪表、PLC三电系统需重新研发进行工艺改造，重新编制PLC程序、画面等，困难重重。

面对困难，他们多次组织专业人员通过头脑风暴讨论具体技术事宜，集中全作业区的力量，攻坚克难，充分发挥每个人的技术特长和专业优势，设备移位、控制柜安装、接线、校线、电缆敷设，现场忙而不乱，整齐有序，最终调试一次成功，为提高烧结矿产量与质量奠定了基础。