本报讯（通讯员安瑞珍舒有

武）今年以来，炼铁厂4350m3高炉作业区全体职工坚持“质量至上、全员参与、人人有责”的理念，努力营造“质量提升我尽责、质量事故我负责”的良好氛围，筑牢源头控制、过程优化和反馈改善的三道防线，严把质量关，切实提升铁水质量，关键质量指标一路向好。

炼铁行话说“七分原料、三分操作”，对大高炉而言尤其注重精料原则，4350m3高炉作业区把确保入炉料质量作为保障操作稳定的重要切入点，筑牢源头控制第一道防线。该作业区设置原燃料关键指标控制值，进行红黄线预警汇报；建立重点参数推移曲线，做好趋势变化管理；建立质量异常应急预案，及时应对外围条件变化。通过对入炉原燃料的严格把关，减少了质量波动，确保了炼铁过程受控，为质量稳定奠定基础。

第二道防线是持续提升操作水平。该作业区充分利用大数据解剖炉况特征、把握运行规律、指导职工操作，为质量提升奠定基础。通过对大量数据进行整理、分析、总结，建立了燃料比基准数据库，方便了对过程的精准化调节；建立简化分析模型，如炉热模型、风口回旋区模型、耐材侵蚀模型等，实现了简约化操作，提高了决策的科学性和指导性；通过充分运用大数据制定冶炼周期内的操作方案，保证了炼铁过程的精准化和精细化。

第三道防线是积极跟踪下游工序评价，做好反馈改善。该作业区把不断提高用户满意度作为提升质量的落脚点，积极跟踪炼钢工序的评价，倾听用户心声，根据反馈的重点参数，进行偏差比对、回归分析、基准调整和操作改进，努力提升铁水合格率和用户满意度，保障后续质量持续改善。

通过建立三道防线，4350m3高炉实现了长期稳定顺行和铁水质量持续提升，经济技术指标取得了可喜进步，目前铁水硅稳定率指标与年初相比提高了11.72%。