——记型材厂轧钢作业区技术员王帆

王帆2012年毕业后进入太钢型材厂，一来到型材厂就扎根于生产一线，先后在后部工序精整作业区、轧材线从事轧材轧制等与产品质量相关的重点工作。入厂以来，他勤恳扎实，以认真敬业的工作作风，干事创业的奋斗决心，主动作为的创新精神，在提升产品质量和品牌建设事业的征途上挥洒着一个有为青年的青春热血。

车轴钢是太钢的拳头产品，市场占有率曾一度达到92%。但近年来由于连铸车轴钢的快速发展，使原有竞争力强的模铸工艺失去了竞争优势。车轴钢剪切耙头、弯曲等显性问题成为影响车轴钢美誉度的主要因素，但是在公司和厂里的战略部署下，他和其他工程技术人员围绕提升车轴钢质量核心优势方面做足了功课。面对新常态新要求，他所在的轧钢作业区针对影响车轴钢质量的相关设备进行了升级改造，所有车轴钢全部实现火焰切割，以满足新形势下市场用户的需求，但这对轧钢作业区和他本人来讲却是一个很大的挑战，切割质量、长度控制是重中之重。由于前期一直是用剪机剪切，从未经历过如此大的火焰切割量，出现生产节奏瞬间被打乱等不利因素，这对于年轻的王帆来说也是前所未有的。火焰切割机上马初期，切割的车轴钢断面不理想，用他自己的话说“还不如狗啃的”，另一方面车轴钢长度控制也不尽如意。面对接踵而来的困难和挑战，王帆毅然选择了迎难而上，不彻底解决这些问题誓不罢休。他是这样说的，更是这样践行的。为了迅速找到切割问题的根结，他日夜跟班在现场观察设备运行情况和职工操作，他作为作业区的技术员，对自己讲：“连自己都搞不清问题在哪，怎么能指导班组生产。”

在实践中，他发现切割速度越慢，质量越好，就把全部精力放在了风煤配比、枪嘴等方面的研究和跟踪上，但屡次调试的结果均达不到标准要求，他及时与设备厂家联系沟通，经过跟班实地研究解决方案，最终确认了切割断面的质量与钢种的温度、规格以及切割速度等关键因素。然而，解决一个问题后另一个问题又出现了，切割的长度始终不稳定，他便组织点检员为切割机量身定制简易定尺，保证长度在标准范围内，经过连续20天的日日夜夜，最终切割车轴钢长度也得到了有效控制，断面切割质量达到了市场和用户提出的严格标准。随后，他还将切割过程中出现的种种状况及问题详细记录下来，整理编制成了《轧钢作业区火焰切割枪作业注意事项及切割异常情况处置方法》标准化作业指导书，这个指导书是他勤学苦练、奉献担当、踏实干事的结果，现已成为车轴钢生产操作过程必备的读本，受到厂里和一线操作职工的高度评价。近期他在用户走访时，当看到自己切割出来的车轴钢与竞争对手热锯锯切的断面质量相当时，他欣慰地说：“付出的一切努力都是值得的。”

作为一名青年，王帆凭借着这股永不言败、敢于拼搏的劲头和勇挑重任、不断进取的奋斗精神，取得了太钢战略品种车轴钢质量竞争力延伸的成果。在成绩面前他说：“追求‘太钢精品’是我永远的工作目标。”