初冬时节的东山，天空湛蓝。站在山脚下向东远望，记者不禁感慨，“真是百闻不如一见。”长达4.4公里、当今世界上最先进的管状胶带石灰输送系统，犹如蜿蜒在东山上的“绿色长城”，尽显壮观。

太钢东山矿承担着公司冶金石灰的重要生产保供任务，但是由于距离厂区较远，生产的石灰石矿需要靠汽车运输才能到达厂内，运输过程中极易产生扬尘。

为了实现与城市和谐发展，彻底解决扬尘问题，2006年9月，公司在东山石灰石矿建成了一次性投产规模最大、工艺先进的3座现代化活性石灰砖窑系统和长达4.4公里的管状胶带石灰输送系统。这两个项目的建成无论从产能与输送距离都居于世界前列，彻底解决公司炼钢所用石灰在运输、储存过程中的物料消耗和环境污染问题，实现了石灰运输的全程清洁，而“绿色长城”也因此得名。

太钢厂区位于太原盆地低洼地带，东山相对较高。4.4公里的“绿色长城”，弯弯曲曲、时高时低，犹如一条长龙从东山蜿蜒而下。在这“长龙”里，有207处支架，3.8万个托辊，每隔50米就有一个拉绳开关。听该矿管带机作业区主管牛宁介绍，该作业区的职工每天都要对“绿色长城”进行巡检，检查皮带转动是否有异常、皮带是否跑偏、支架是否牢固、托辊是否损坏……巡检作业走一圈下来需要6个多小时。

谈话间，该作业区班长郝博背着工具包巡检回来，一边搓着冻得通红的双手，一边向记者介绍起了巡检的工作。郝博说：“遇上下雨天，除了日常的巡检项目外，我们还要检查支架地面的泥土是否松动，螺丝垫片是否有破损，发现任何异常情况都需要记录下来。干我们这行，耳朵得灵，即便在寒冷的冬天，我们也不能带防护耳罩，需要时刻倾听皮带运转的声音。一个小坡上去，一个大坡又下来，刚流的一身汗就又被吹干了，‘翻山越岭’的作业虽说有些艰苦，但我们现在都把‘长城’当成好朋友了。”

整条管状胶带石灰输送系统是由头部、尾部操作工协同操作。头部现场距离操作室30多米高，监控就成了主要检查手段，通过监测出的参数，操作工纷纷练就了一双“火眼金睛”。听牛宁介绍，有一次可逆皮带突然发生故障，我们的操作工看到后，及时按下急停按钮，避免了一起堆料事故。一位操作工告诉记者，我们的看家本领就是要练就一双“火眼金睛”与“顺风耳”，听到减速机声音异常，就必须立刻停机检查。

十年来，管式胶带输送系统累计输送石灰石1000多万吨。2014年，该矿完成了管带机皮带和沿线托辊的更换工程，8900米皮带全部实现国产化，节约费用1200多万元。目前，通过流程优化、精准控制和避峰运行，这套先进的管状胶带石灰全封闭输送系统实现了综合效率最大化，为太钢绿色发展又增添了亮色。

鸟瞰东山，“绿色长城”与其脚下的东山生态园的“生态太原”绿植景观大字相映成趣，完美诠释了东山矿清洁、绿色、环保的发展目标。