“我们厂的产品在客户中有一定的口碑，但绝不能沾沾自喜。面对当前激烈的市场竞争环境，我们必须保持清醒，战战兢兢，如履薄冰。”这是不锈热轧厂对自身质量工作所面临的形势作出的客观判断。

一直以来，不锈热轧厂以过硬的产品品质，在市场上树立了良好的太钢不锈中板品牌形象。然而，今年初发生的“钢板油污事件”和年中在自查自纠中发现的“踩踏钢板事件”给不锈热轧厂的质量管理工作发出了警告。

痛定思痛，该厂认为这类“软问题”的发生，还是暴露出部分干部职工质量意识淡薄，责任意识不强。针对发生的问题，该厂迅速在全厂范围内展开以落实各级人员质量责任和提高岗位职工质量意识为重点的反思警醒和现场质量问题专项整治工作。按照公司提出的狠抓“红线”管理的工作要求，制定出台《不锈热轧厂质量红线管理办法》，梳理出影响产品表面实物质量的“设备功能精度红线”41条、“工艺质量红线”25条，并在重点区域设置“红线”看板，将“红线”具体化、图示化，让“红线”看得见、摸得着。

一分部署，九分落实。该厂紧盯“红线”，通过科室、作业区两级日常检查、周通报批评、月总结评价的方式，对质量意识淡薄、把关不严导致各类产品质量问题的责任人进行严肃问责。今年以来，已约谈厂级领导1人、科级管理人员2人、诫勉谈话1人，下发各类通报39次。特别是把内部查证的“踩踏钢板事件”这一触犯“红线”的典型案例上报公司，以“自曝家丑”的方式，彰显了严抓产品质量的决心，有效促进了质量责任落地生根，质量意识入脑入心。

“有些质量问题，看似疏忽所致，但如果不加以遏制，往往会成为导致严重后果的诱因。质量无小事，关键在用心。解决质量问题，首先得解决思想问题。认识到位，工作才能到位。”在“踩踏钢板事件”中受到连带责任考核的该厂成品作业区副主管宋志飞深有感触地说。

与众多“武装到牙齿”的轧钢厂相比，不锈热轧厂在装备水平上没有丝毫优势。在努力提高全员质量意识，压实质量责任的同时，不锈热轧厂还在设备保障上下大力气。他们紧盯工序瓶颈和影响产品表面实物质量的关键点，以“短平快”设备改造为切入点，成立了多个项目攻关组，历经半年时间，先后完成了精整线、常化线、酸洗线输送辊道等15个项目的优化。“短平快”设备改造的实施，使全线设备功能精度、质量保障能力显著提高，钢板划伤、压坑情况明显改善，制约产品表面实物质量的关键问题得到有效解决。

“硬”装备和“软”管理的双管齐下，使不锈热轧厂的质量工作水平稳步提升。今年前10个月，返工品率下降3个百分点，研磨一次合格率提高9%，工作效率大幅提升，合同兑现能力不断增强。

“品种质量是不锈热轧厂安身立命之本。作为公司不锈中板的唯一生产单位，维护公司品牌形象责无旁贷。我们必须进一步深耕精细化、严把出厂关，竭尽全力提升产品质量，满足客户需求，不断提升产品竞争力，为公司高质量发展提供有力支撑。”该厂负责人坚定表达了实现产品质量大提升的信心和决心。