■记者边震

12月2日，记者在炼钢二厂南区1号连铸机前见到了今年公司第三十五届职工技术比武连铸操作工状元梁小虎。

梁小虎于1996年从太钢技校毕业参加工作以来，就一直在炼钢二厂工作，与连铸机结下了不解之缘。工作18年，梁小虎和同事们一直摸爬滚打在连铸机前，一起见证了连铸机改造升级及公司转型跨越发展的足迹。

梁小虎告诉记者，连铸机生产作业有“漏钢、冻钢、溢钢”三大恶性事故。刚参加工作时，炼钢二厂连铸机设备较为落后，经常会出现以上的严重事故。因此，他们在生产中格外小心，除了要学习掌握有关的生产原理和工艺知识外，还要不断摸索和积累工作经验，确保连铸生产安全稳定。公司对炼钢二厂连铸机进行设备改造升级后，“漏钢、冻钢、溢钢”三大事故明显减少。他们在日常的工作中，也更加关注“纵裂纹、边角裂纹、重皮夹杂、气泡”等连铸坯质量问题。每当接到下工序有关的信息反馈时，他们总是认真根据炉号查找生产记录，确认当时的操作情况，并在充分讨论的基础上，分析原因制定改进措施。通过不断完善浇注方法和生产工艺，严格控制浇钢速度和温度，并进行过程跟踪，持续提升连铸坯生产质量。

干一行爱一行、钻一行精一行。凭着过硬的专业知识和岗位技能，参加工作不久，梁小虎就担任了炼钢二厂南区2号连铸机机长。2013年，公司对炼钢二厂南区1号连铸机进行升级改造后，梁小虎又担任了连铸丁班1号机机长。

改造后的1号连铸机自动化程度高，设备功能精度、生产效率大幅提升，连铸坯质量明显改善。梁小虎说，连铸机生产好不好，关键是要控制好“水（冷却）、油（润滑）”两大系统。这两方面控制好了，就能确保连铸机生产平稳，铸坯内部和表面质量就好。

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