■记者张晓鹏报道

本报讯今年，热连轧厂深入推进降本增效工作，工序降本成绩显著，可控成本同比下降15%以上。截至11月，该厂已完成年初制定的降本目标。

结合生产实际，热连轧厂把工序降本作为全工序的重要工作来抓。能源成本占到可控成本的40%以上，针对能源消耗成本，该厂加强能源的精细化管理，分析造成能耗损失的细节和深层原因，采取针对性的节能措施，将节能措施深入到生产中的各个环节，有效控制了工序能耗。

该厂在每个作业区安排专人进行时点监控，在现场记录、分析能源的使用情况，摸索制定出生产不同钢种耗能指标限额，制定相应的能源降本标准；以能耗标准为载体开展班组竞赛，通过与自己比、与其他班组比、与同工序的领先指标比，强化竞赛过程管理；发挥部门间的协同优势，研究分析设备运行特点，细化、充实节能措施，挖掘各个环节的节能潜力，查找不合理的耗能环节，在保证合同兑现的前提下，用降本的思路调整生产节奏，按照最少的能源消耗量安排加热炉的使用顺序和频率，减少介质浪费，降低设备空耗。今年1～10月份以来，仅煤气消耗这一项指标就比去年下降了10%以上。

该厂引导职工充分认识当前严峻的市场环境，增强职工节能降本意识，提高各级能源管理人员的责任心。现在降本增效已经逐步成为该厂广大职工的自觉意识和行动。大家表示，只要每个人都行动起来，认真查找解决问题的突破口和着眼点，从细节入手扎实推进降本增效工作，定能助力企业渡过难关。