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随着430钢种被越来越多的客户所接受，订单不断增多，而产能一直又受限制，工艺速度不能太快，速度快表面则会出现铁鳞残留，工艺速度与产能的矛盾日益突出，一月下来整个机组的产量只能维持在几万吨左右。任务这么紧，工艺速度却跟不上，作业区必须攻克这一瓶颈，当技术员与高佳林讨论到这一问题的时候，高佳林则主动请缨，要求加入。高佳林喜欢思考，他认为4号热线的酸槽个数固定，酸槽长度固定，酸工艺合适，则酸洗效率恒定。唯一存在变数的应该是抛丸机，它的转速、抛打方向以及叶片的磨损都是可以变化的参数，由于抛丸机能去除热轧钢带大部分氧化铁皮，抛丸机的好坏能直接影响到工艺速度。高佳林决定从最直接的问题入手。如何保证钢丸打到钢带上的方向最佳呢？抛丸机钢砂的抛射面受影响的因素较多，抛头中分砂轮、定向套窗口角度直接影响抛头抛洒角，再加上定向套窗口及叶片的磨损也会使抛洒方向发生细微变化，并且上下表面的抛头的角度也有一定差别。好几个因素放到一起，怎么来测试，这需要大量而复杂的跟踪实验，于是高佳林每天都“泡”在抛丸机中，众所周知，抛丸机是原料机组最脏的地方，可是高佳林没有退缩，工作起来连轴转，当他从机组上出来时大家笑话他是“下煤窑”的。最终他通过仔细观察，确定是抛头定向套角度发生变化导致的，他联系机修人员对抛头定向套进行挨个检查，终于发现抛丸机上表中间抛头的定向套角度有一些问题，通过合理调整，再结合钢带表面多次修正，终于成功地再一次解决了问题。之后高佳林又通过不断的观察，将抛丸机抛头抛洒角度进行一一测试调整，对每一个抛头角度都做好标记，在定期更换叶片和检查定向套角度并将工艺参数都记在心里，还将这些好的经验和方法毫不吝啬地告诉其他工友，430工艺速度和产能提升明显，而且钢丸的抛打角度正确，提高抛打效率，既能节省钢丸又能减少叶片的消耗量。

高佳林就是这样在平凡的岗位上以“钉钉子的精神”攻克一个个工艺和技术难题。党的十九大报告中提出建设一支知识型、技能型、创新新劳动者大军，高佳林就是这样每天都勤勤恳恳，任劳任怨，在平凡的岗位上把创新精神和工匠精神结合起来，为建设一支服务太钢的劳动者大军吹响了新时代前进的号角。