刘佳伟2012年毕业后进入太钢，一直在型材厂特冶作业区从事电渣相关工作。型材厂电渣炉于2011年投产，

面对全新的设备，相关技术积累全都从零开始。因此，在争取高端电渣产品订单时，从事电渣专业的技术人员面临的困难更多、承担的责任更大，需要技术攻关的速度也要求更快。

特冶工序的工艺技术是设备自动化、电渣冶金理论、操作标准化的综合体，任何一方面的忽视都会严重影响产品质量的稳定。冶金专业毕业的刘佳伟积极请教外籍自动化专家，对相关设备的程序运行、自动化控制、系统干预进行专业学习。同时利用特殊钢年会的机会，构建工艺技术探讨平台，形成技术性问题快速响应、迅速攻关的软硬件基础。刘佳伟的工艺思路是从钢种特性、钢渣匹配、电制度到特殊需求保证，形成一条确定工艺的元素集合，再逐个拟合，实现控制效率、运行效益的最大化。从设备功能精度保证、自动化程度、水电能耗等综合运行效率考虑设备产能的最大化发挥。对于操作标准化，除现场言传身教以外，他整合关键控制点，形成12篇作业指导书，明确步骤及应急处置实施办法，收效明显。

一直以来，刘佳伟勤恳踏实，工作时间至少会留出一半放在现场，因为数据积累、工艺试制、品种跟踪、设备调试等需要最权威的第一手数据。没有跟踪、没有积累就没有发掘最佳方案的基础。他利用业余时间学习电渣专业知识，不断自我“充电”。刘佳伟作为乔小梅创新工作室的一员，通过这个团队的技术支撑，先后攻克了大锭型交换生产、P系列气体控制、核电系列品种成分精准命中等瓶颈问题。他时刻保持认真严谨的工作作风，遇到攻关难题，他敢于接受挑战，攻坚克难，充分展现了年轻人干事创业的毅力和决心。

技术质量工作，始于现场，终于现场。只有一颗追求卓越的心，才能成就产品的竞争力。他说，只有具备敏锐的嗅觉、灵活的思路、拼搏奋进的担当意识，才能更好地实现自己的人生价值。公司团委供稿