通讯员胡立娟

尖山铁矿选矿破碎作业区在持续进行的降本增效工作中，不断激活广大干部职工的创新细胞，在“小创新”空间里做增效“大蛋糕”。近期，通过对中碎G03皮带做了几个“小手术”，消除了设备部分原始设计缺陷，产生了良好的效果，在节能降耗的同时，系统的稳定性也得到逐步提升。

中碎G03钢芯皮带全长130米，平均使用周期为6个月，按每平米造价413元计算，每半年更换皮带所产生的材料消耗和胶接维修费用达6万多元。为了进一步降低大宗物料的消耗，该作业区组织技术人员经过研究、分析，确认是由于皮带中间、皮带两边不断被磨损导致的皮带运行周期短。症结找到后，作业区及时组织人员对磨损皮带的部位进行改进。

首先，对G02皮带下G03皮带料嘴进行改搭平台改造，杜绝矿石砸到料嘴下方铁护栏，造成两侧铁护栏磨损皮带现象产生。其次，将G03皮带尾部料嘴下方槽型缓冲托辊更换为三连组缓冲托辊组，减少矿石对皮带冲击。第三，对G03皮带漏矿车上改向滚筒下料处进行改善，将料嘴后挡板调整间隙后重新焊接，加大了同滚筒间的距离，杜绝滚筒下方积矿磨损皮带，延长设备的使用寿命。

改造后，G03皮带运行至今，未发现磨损现象，此皮带于2018年4月份更换至今已运行14个月，预计可安全运行至10月份，延长皮带使用周期12个月，仅此一项可为作业区节省费用12万元。