通讯员申亮

5S管理为我们创造了安全、舒适、整洁、明亮的工作环境，提高了工作效率，降低了生产成本，保障了安全生产。峨口铁矿动力生活部供电作业区供电检修班组自推行5S现场管理以来，工作面貌焕然一新，员工的精神状态积极上进，有效促进了各项预算目标的顺利完成。

众所周知，员工的工作愿望，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。处在脏、乱、差的环境中，人就会被压抑，容易产生消极懒散的情绪，从而对生活和工作则会采取无所谓的态度。在该矿供电作业区检修班，昔日检修厂房里的库房、工房走起路来磕磕绊绊，班组工作场所烟头、废弃物乱扔，墙角处垃圾存积，仪器设备上积满尘埃污垢，杂物存放零乱无序，货架乱得像“杂货店”，零配件随意摆放，使用时到处找，材料与废料不能分开存放，工作环境一直不尽如人意。人员作业时心情浮躁，工作效率受到影响，空间狭小、拥挤不堪，工具材料就地乱放为安全作业埋下了隐患。

通过5S管理活动，检修班根据作业特点，把工作区域划分为五个区，用醒目的黄色线条标示出工作区域界线、安全通道指引线，再把零配件、材料整理归类，在货架上“对号入座”。选派责任心强的人员担任区域负责人，明确双方的“责、权、利”，不定期地检查、动真格地奖勤罚懒，使成果的“永久性”得到保证。

再看今天的检修厂房，白底红字的各类标识牌，黄灿灿的区域划分线条，醒目的安全通道，干净整洁的仪器设备，尽收眼底。望着排列整齐的一排排货架，分类摆放的整洁有序的材料配件，一目了然的标识牌，还有那一尘不染，错落有致的工器具，区域内“一字形”摆放的零配件，自己动手制作的“手推车”、“定位工具箱”也各就各位。在这样环境里工作，员工心情舒畅，工器具使用得心应手，劳动强度降低了，工作效益倍增。以往到处翻找零配件、磕磕碰碰的现象再也没有了。

实施5S现场管理以来，不仅是工作环境带来了变化，更重要的是在5S现场管理推行过程中，班组每个人的智慧和创造力都得到了充分的发挥，形成了一种强大的凝聚力和向心力。大家同心协力，献计献策，从改变环境入手，不断提高自身素质，培养良好道德品质，最终达到全面提升自身素养，在班组中营造了一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，使每一位职工都能养成做事守标准、守规定的习惯，树立了企业的良好形象。

“实现‘5S管理’过程中，我们员工的安全素养得到逐步提高，安全文明行为逐渐养成，也增强了大伙的凝聚力。”作业区安全员深有感触。