本报讯（通讯员 柴巍）近日，为进一步提高“转动类、移动类、运输类”设备风险防控水平，提升设备本质安全化程度，更好地保障生产稳定高效运行，不锈冷轧厂按照公司要求，积极开展“三类”设备专项整治工作。

该厂以有效防范机械伤害为核心，以安装防护隔离装置、保护联锁装置、报警装置等安全装置设施和设置安全警示标志为途径，积极开展设备安全专项整治。首先扎实开展设备风险排查工作，对“三类”设备进行排查摸底与风险评估。对排查确认的“三类”设备，进一步组织开展危险辨识，识别潜在风险及触发条件，评估现有安全措施的充分性、有效性，同时将全部“三类”设备登记建档，做到底数清、数量明。其次根据对排查识别的“三类”设备危险辨识结果，对“三类”设备安全装置设施、安全警示标志等，针对性采取补充人机隔离措施，实现人与运动设备的完全隔离。对存在人员误入、误接近运动设备或其危险区域风险的，进行优化调整，确保可靠防止设备意外动作，消除潜在风险。此外进一步强化对“三类”设备的现场作业管控。对“三类”设备在生产操作、生产故障处置、检修维修作业时严格作业标准，结合上锁挂牌管理要求，进一步明确“三道防线”及硬措施；持续推进“三类”设备作业标准图示化，按照风险大小，逐步把“三类”设备作业标准全部图示化；在“三类”设备区域设置人员行为安全监控系统，做到全覆盖、无死角，进一步规范职工作业行为，严格执行标准化作业。

该厂按照工作计划逐步推进，不断总结“三类”设备专项整治工作的经验，提炼典型做法，扎实推进“三类”设备专项整治常态化、制度化，有效提高设备本质安全化水平。