本报讯(通讯员 柴巍)近日,为进一步提高“转动类、移动类、运输类”设备风险防控水平,提升设备本质安全化程度,更好地保障生产稳定高效运行,不锈冷轧厂按照公司要求,积极开展“三类”设备专项整治工作。
该厂以有效防范机械伤害为核心,以安装防护隔离装置、保护联锁装置、报警装置等安全装置设施和设置安全警示标志为途径,积极开展设备安全专项整治。首先扎实开展设备风险排查工作,对“三类”设备进行排查摸底与风险评估。对排查确认的“三类”设备,进一步组织开展危险辨识,识别潜在风险及触发条件,评估现有安全措施的充分性、有效性,同时将全部“三类”设备登记建档,做到底数清、数量明。其次根据对排查识别的“三类”设备危险辨识结果,对“三类”设备安全装置设施、安全警示标志等,针对性采取补充人机隔离措施,实现人与运动设备的完全隔离。对存在人员误入、误接近运动设备或其危险区域风险的,进行优化调整,确保可靠防止设备意外动作,消除潜在风险。此外进一步强化对“三类”设备的现场作业管控。对“三类”设备在生产操作、生产故障处置、检修维修作业时严格作业标准,结合上锁挂牌管理要求,进一步明确“三道防线”及硬措施;持续推进“三类”设备作业标准图示化,按照风险大小,逐步把“三类”设备作业标准全部图示化;在“三类”设备区域设置人员行为安全监控系统,做到全覆盖、无死角,进一步规范职工作业行为,严格执行标准化作业。
该厂按照工作计划逐步推进,不断总结“三类”设备专项整治工作的经验,提炼典型做法,扎实推进“三类”设备专项整治常态化、制度化,有效提高设备本质安全化水平。