本报讯（通讯员刘彦辉）焦化厂

煤备作业区的主要污染源就是煤尘，皮带通廊粉尘治理一直都是煤备的一大难题，通廊干净整洁无粉尘也一直是煤备人追求的梦想。但是该作业区的设备老化、生产负荷大，这些先天不足的问题给粉尘治理工作增加了难度。面对难题，该作业区迎难而上，以问题为导向，带着问题去对标，多次组织专业管理人员、班组长、岗位职工召开研讨会，集思广益，改革创新，通过多种措施有效治理了粉尘。

为解决B113通廊粉尘浓度超标问题，该作业区多次组织专业管理人员到通廊现场实地调研，认真分析粉尘浓度超标的原因，逐项排查整改，通过在通廊增设隔断墙、更换导料槽帮皮、更换刮煤板、清理疏通除尘管道、更换除尘布袋、增加轴流风机、安装喷淋水等措施，实现B113通廊粉尘浓度达标。针对罐底下料不畅、打空气炮洒料扬尘等问题，该作业区组织对罐底圆盘短接进行批量更换，对罐底空气炮分布进行优化，将空气炮集中控制提上日程，缓解了罐底下料不畅洒料扬尘的问题。针对高处皮带通廊漏料流洒扬尘问题，该作业区组织对通廊彩板边缘缝隙进行封堵，修订完善岗位环保责任制和通廊卫生清扫管理制度，规范通廊卫生清扫，通廊机头后尾卫生纳入交接班管理，“治”与“管”双管齐下，有效缓解了通廊积煤积尘及漏料扬尘等问题。同时，该作业区还对区域内所有除尘设备设施进行专项排查，梳理除尘器存在的问题，制定整改方案，并逐步对除尘布袋进行更换，改善除尘效果，降低粉尘排放。随着环保提升持续深入推进，该作业区环境也已经有了明显的提升。在下一步的工作中，该作业区全体职工将共同努力，助力环保工作向卓越水平迈进。