本报讯（通讯员侯海芸史普辑）

“质量月”活动中，型材厂紧紧围绕“提升保障力、全面严把关、做实精细化”主题，以“三品”战略和“三个一”目标为指导，进一步夯实质量体系基础，完善质量保障条件，强化过程标准化、精细化管理，努力提升产品品牌竞争力和价值创造能力，为公司高质量发展奠定坚实基础。

一是深入开展质量宣传和大讨论活动。围绕“干工作”与“干事业”的区别、“如何生产满足用户使用需求的产品”、“如果我的责任心不到位会为企业带来什么损失”、“我在保证产品质量的过程中能发挥什么作用”、“我的工作岗位质量职责是什么”、“想成为‘型材工匠’我还缺少什么”等主题开展“质量大讨论”活动，提升员工自觉维护产品质量的意识。从实现“三个一”、“精细化工作落实”、“保障能力提升”等方面开展质量宣传，营造良好氛围。在厂内期刊《型材通讯》上设立“质量月”专栏，动态报道该厂“质量月”活动推进情况，挖掘典型经验做法，曝光违规违制行为。

二是夯实质量体系基础，提升质量保障能力。成立专业管理小组，全面梳理特殊材料使用过程的确认项目、确认标准、确认方法、确认结果及工艺操作规程，制定完善特殊材料相关管理制度及标准。对影响质量的关键涉钢备件建立明细，梳理采购标准、图纸和质量技术要求等要素，形成关键备件采购标准。加强检测仪器仪表校准与设备检修的协同管理，及时评估检修对仪器仪表的影响，制定相应措施和方案，纳入管理流程，推进设备保障能力提升。对影响产品质量的关键环节开展日常监督的专项检查。组织关键岗位对照岗位质量职责进行岗位工艺标准化、精细化工作梳理，技术质量检验科跟踪各作业区梳理情况，进行规程纳标。

三是全面推进严把质量关。严把入厂关：围绕进厂重点原辅材料，做到全过程严格管理，并做好严把进厂质量验收关和施工修砌质量验收关，严密监测过程使用情况，完善用后评价。同时，切实做好对上工序的严把入厂关工作，建立异常原料台账，定期向公司部门反馈。在该厂内部重点完善内部流通的标准和评价细则，下工序严格执行倒逼上工序质量提升，确保满足本工序需求。严把出厂关：围绕当前用户反映的突出质量问题，组织相关单位持续开展严把出厂关活动。

四是深入推进重点产品精细化管理。针对该厂重点产品品种，以XLHY团队为主，收集标杆水平信息，实施对标评价。建立完善反映用户明示和隐含要求的实物质量评价指标体系。深化研究、强化认知、加强条件保障，解决重点品种质量不能满足要求的问题。针对表面质量等问题，持续推进改进措施的落实，快速解决当前影响生产组织、合同兑现的突出问题。进一步加强生产过程精细化，实现产品的精细化管理，为产品质量提升和质保体系的完善提供基础性保障条件。