通讯员方 华

太钢“手撕钢”已经成为高精尖、高科技产品的代名词。在这个产品的背后，凝聚着太多太多太钢人攻坚克难的感人事迹。大部分人都知道轧制工序是“手撕钢”生产的关键，很少有人知道轧制工序之外，还有很多关键环节。今天想说的就是“手撕钢”产品走向成功的背后，有一群默默奉献的群体，他们在“手撕钢”成名过程中，作出了极大努力，攻克了一个又一个难关，他们就是“手撕钢”走向市场的最后一道精整工序的全体职工。

我们知道，关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。如何将有严重板型缺陷“手撕钢”变得平整，变成顾客需要的尺寸商品，这是继轧制出“手撕钢”之后，摆在太钢精带人面前的又一个难题，这个技术也是买不来的。因为，不锈钢箔材就是为高端产品提供原料，用以满足高端需求，例如用于手机柔性屏、精密设备调整、精密医疗器械等等。而这些从轧机轧制出的不锈箔材的板面平整度是不能满足高端市场需求的，必须再加工才能满足使用要求，而精整工序的拉矫机组主要功能就是对有板型缺陷的板材进行拉伸矫直，使钢板表面平整光洁，从而达到满足高端客户需求的目的。

然而谈何容易，这是厚度只有A4纸的四分之一的箔材呀。且不说如此薄的钢箔在拉矫过程中是怎样的容易抽带；且不说机组钢带牵引小车不能有丝毫偏差，稍有偏差，钢箔直接扭曲；且不说如此薄的钢箔对机组所有带钢通道的辊子洁净度、凹凸度的苛刻要求，仅仅是摸索0.02mmg钢箔所需张力，就令全体职工着急上火，有的甚至打起了退堂鼓。“就目前咱们这水平，就干不了这个活！”的确，厂领导给出两个月的调试期限，而且前提是不得影响正常生产，压力确实很大。对0.02mm厚度的钢箔进行拉伸矫平，其难度对于精整作业区全体职工来讲，类似于轧机轧制0.02mm箔材。对这样的箔材的矫平知识，自上而下也是两眼一抹黑，唯有横下一条心，干中学、学中干，在游泳中学会游泳、学会总结、积累经验。为此该作业区主管号召工序职工向轧制作业区“手撕钢”攻关关键人物吴琼学习，最主要的就是要学习他锲而不舍、一件事情做到底，不达目的绝不罢休的韧劲。同时，作业区主管、党支部书记一班人，带领相关技术员、班组长、主操，不分昼夜一次又一次地对这个仅仅0.02mm厚度的钢箔进行了不下300次的张力微调。只要有条件，哪怕是深更半夜，也要抓紧时间组织人员进行调试。与此同时，对8个张力辊、拉矫辊盒所有320个轴承进行了更换，以确保辊盒矫直精度，将拉矫过程机械振动降至最低。每次微调后的变化都细致地记录在早已设计好的表格内，一次次失败、一次次重来……最终在这群人不惧失败、不畏辛苦、齐心协力、攻坚克难努力下，0.02mm钢箔在拉矫工序顺利通过，拉矫平整后的箔材质量完全能够满足高端用户的苛刻需求，最终提前3天完成了厂领导下达的硬指标。看着包装精美的“手撕钢”装上发运的汽车时，这群人笑了：一切的汗水、泪水、艰辛都值了。