本报讯（通讯员康莹）作为矿山重要工艺装备，磨机系统运行情况直接关系全矿系统作业率，进而影响精矿产量。为进一步提高系统产能，袁家村铁矿瞄准问题补短板，刀刃向内解难题，从破碎系统、磨磁系统、过滤系统三方面入手开展精细化管控，推动系统作业率屡创新高。今年1～7月份磨机作业率平均达到92.84％，超出设计水平2.44％。

破碎系统加强破碎机衬板检修过程组织管理，缩短检修时间，降低衬板故障对生产组织的冲击。生产过程中注重铁件管理，杜绝皮带划伤事故，强化皮带机点检、维护，确保安全附件的正常可靠运行。

磨磁系统加强基础管理，开展设备操作、点检、维护标准化竞赛，为设备零故障管理提供支撑。通过合理调配磨机衬板、振动筛、渣浆泵等配套件的使用寿命，优化渣浆泵过流件的使用时间，与磨机衬板时间对应，减少停机检修时间。认真开展设备故障分析，对每次故障认真分析，制定详细的可实施的措施、完成时间、责任人，纳入故障统计台账，按时检点完成。现场采用高效大型工具，强化过程管控，采取检修旁站制度，优化检修方案，缩短检修时间。

过滤系统突破传统检修模式，开展集团化检修，保障压滤机运行，为选矿生产创造稳定的处理矿浆条件。针对压滤机“坏哪修哪”的传统检修模式，每月对每台压滤机运行情况进行分析、总结，对检修项目梳理汇总，形成压滤机集团化检修一览表，保证每台压滤机周期性稳定运行，同时优化压滤机滤布使用次数，保证压滤机高效运行。

在三个系统加大精细化管控的基础上，该矿还重点对磨机衬板使用寿命进行技术攻关，将锰钢衬板改为钢橡复合衬板，减轻衬板重量，增加耐磨合金条或采用冷铁工艺，提高提升条高度，使衬板使用寿命由原来的70天延长至85天左右，为有效提高系统作业率奠定了坚实的基础。