本报讯（通讯员任李鹏）

按照公司智能制造行动方案提出的“对标一流、统筹布局、业务驱动、问题导向、分步推进”的原则，采购部聚焦原燃料检验智能化方向闻新则动，抢抓机遇，以“短、小、快”为目标，率先实施部分流程短、见效快，且不影响其他流程的小型项目，助力智能制造。

该部经过梳理内部业务流程，确定了原料入厂检验自动判定大项。考虑到原料品种的重要性、判定频率、库容量、周转率、保供需求等多方面因素，优先实施合金板块下进口镍铁和国产镍生铁的检验自动判定。日前，质量管理室牵头采购室、仓储库区提炼合同要求及业务需求，建立自动判定规则与逻辑，在相关单位的通力合作下，该品种的检验自动判定得以成功运行。

该部相关负责人表示，镍系合金智能化、自动化质量判定的成功实现，为后续其他品种的大宗原料实现自动判定的上线运行提供了经验和逻辑支持，奠定了良好的基础，也为未来采购部倡导的供应商关系管理系统中供应商协同板块提供了可实施基础。同时，原料入厂检验自动判定项目的运行，使管理人员把更多的精力投入到现场的过程管理中，有利于抓好精细化和标准化操作，强化验收水平，把好入厂关，提升采购物资质量水平和用户满意度。