本报讯（通讯员王振华）“我的

区域我负责，我有信心让皮带区域达到‘四优’标准”。“现场5S管理工作必须全员参与，每名职工都要认认真真地对待每一件‘小事’，自觉改善维护工作环境”。在峨口铁矿球团过滤作业区现场5S管理动员会上，班组长、作业区管理人员、主管、球团部主任及设备能源科5S管理专业人员，瞄准过滤作业区进入“四优“的目标，群策群力，从团队精神的培养、整改项目的责任落实等方面想办法定措施，力促评优达标目标的按时完成。

该作业区结合目前现场5S管理具体情况，结合本季节过滤作业区评优评价的因素，从精细化管理入手，确立了“泵房典型引路，厂房设备见本色，各类标识齐全规范，现场无积水、积矿，库房物料摆放整齐，账物卡一一对应，全力打造安全、有序、高效、整洁的生产作业现场”的工作思路。

全员参与，细致排查找问题。该作业区本着进一步提升改进现有的维护标准，以减少现场清扫工作量，改善作业环境，完善照明，确保点检、操作方便为目的，动员全体员工对现场跑冒滴漏污染源、浪费源等“六源”进行认真排查。尤其泵坑、楼梯口位置形成的积水、积矿造成行车不便，操作、检修区域照明不良，现场所有配电柜、电源控制柜、操作柜各类标识的完善等，并对六源排查好的班组进行奖励，将六源排查好的个人评为作业区“六源查找能手”。

明确责任，精益推进整改项目。该作业区针对排查梳理出的70多项需要整改完善的项目，明确过滤机、皮带通廊、库房物料区域等具体项目整改责任人、班组责任人、作业区承包人，每个项目的整改标准，从作业区每位职工、班组长至管理人员，层层明确落实责任，各司其职。

落实制度，调动职工积极性。为确保5S管理整改工作做到可控、能控，建立考核机制，落实责任，严格考核。该作业区制定《5S管理日推进计划表》《5S管理考核制度》，对整改情况实行日反馈，每天早晨落实夜班的计划完成情况，下午落实白班的计划落实情况。现在每天整改项目完成了多少，挣了多少钱，另外多干了多少活儿，多挣了多少钱，职工心中一清二楚，充分体现多劳多得、奖勤罚懒、奖优罚劣的原则。通过每天对每项完成情况进行总结、整改、汇报，实行边治理边整改，做到高标准、高质量，持续提升员工整体职业素养。