■记者张晓鹏报道

本报讯2015年，按照公司降本增效工作的要求，焦化厂通过合理调整配煤比例、降低能源成本、倡导修旧利废等一系列降本增效举措，困难形势下，干部职工迎难而上，圆满完成降本增效工作任务。

上下工序联动，降低配煤成本。根据生产节奏，该厂进一步优化配煤结构，适时调整部分煤种的配比，合理利用煤炭资源；充分发挥配煤小组的作用，与上下工序协同作战，认真调查、分析不同的资源，加大新资源使用力度；开发新煤种，进行煤资源战略储备，增加煤源保供稳定系数，采集和分析高硫煤资源。

坚持对标挖潜，降低能源成本。该厂坚持开展全方位对标提升行动，与兄弟企业或单位对标学习找差距，结合自身实际制定改进措施，降低能源消耗；开展节能项目攻关，重点推进提高蒸汽产量的课题攻关，探索节能降耗的新渠道；进一步明确能源消耗量，以便于岗位职工更好地调整与控制，从而减少动力介质消耗，奖惩落实到人头，激发职工节能降耗的积极性。

鼓励修旧利废，严格控制外委项目。该厂积极开展自主维修，凡是能修复的不领新备件，凡是能自己干的不请外委，凡是能报零部件的不报整台套；作业区如需申报新备件或损坏备件交废钢，必须经由专业科室确认。强化设备检修外委项目计划管理，从源头控制外委项目，外委选择优先考虑节能环保项目，外委项目相比上年度有一定量的缩减。

该厂职工认为，降本增效不是一朝一夕、一蹴而就的工作，它是一个持续的过程，需要大家共同努力、不断摸索。只要每个人都行动起来，认真查找解决问题的着眼点和突破口，从各个环节入手扎实推进降本增效工作，定能助力企业顺利渡过难关。