本报讯（记者许青通讯员

秦志勇）在公司上下深入学习贯彻习近平总书记视察山西重要讲话重要指示之际，不锈线材厂充分发挥技改新装备的优势，调试完成高端镍基合金焊丝用盘条生产工艺，成功轧制出性能优异、质量稳定的大盘重直径6.5毫米N06625焊丝用盘条，标志着太钢形成了完整的镍基合金焊接材料研发和生产能力，产品质量跃上新水平。

镍基合金N06625(简称“N06625”)是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，可加工成为各种板材、棒材、管材、丝材、带材、锻件以及焊材，广泛应用于石油化工、核电能源、海洋工程等领域的耐蚀工程装备。在加工过程中，如果要焊接两块N06625材料，就必须使用同种材料制成的焊丝。N06625材料因其具有高温变形抗力大、温度窗口窄、热塑性差等特点，冶炼和轧制的难度非常高，如果再把N06625材料加工成直径只有几毫米的大盘重盘条，生产难度就更大了。因此，国内仅有少数企业能试制开发数十公斤盘重的盘条，其质量稳定性与进口产品存在差距，在应用领域及层次上受到较大限制，部分高端镍基合金焊接材料仍需进口。

近年来，不锈线材厂认真贯彻落实公司“三品”战略，找准市场定位，把握发展机遇，在公司有关部门的大力支持下，组建产销研项目团队，针对焊接用N06625材料开展联合攻关，重新设计了一整套生产工艺，从加热控制到孔型调节，从轧制道次到轧制强度，历经数次调整，在一次次的失败中总结经验，最终找到了最优工艺路线，确定了工艺操作标准，为产品的开发奠定了基础。轧制过程中，项目团队发扬工匠精神，以“咬定青山不放松”的韧劲和“不破楼兰终不还”的拼劲，努力做到精益求精，把误差控制在毫米级，确保一整盘几百公斤的盘条质量全部合格。经过三年多的不懈努力，单卷盘重大、尺寸精度高、产品性能稳定、用户再加工成本低的高端镍基合金焊接材料最终试制成功。下一步，产品量产后可逐步替代进口，为实现高端镍基合金焊接材料国产化，推进行业供给侧结构性改革作出新贡献。