通讯员侯建瑞

“王润明负责从上面用水向下冲洗。”“曲嵘负责从人孔处检查收集器内壁冲洗情况。”“孙勇负责下部的排水系统。”“韩俊负责沉淀池收集情况。”“一切就绪，开始冲洗！”

随着作业长康振国一声令下，五高炉喷煤收集器改造工程正式开工。

这是发生在炼铁厂五高炉大修中的一幕，也是这次喷煤大修中最难的一项工作。由于前期开机率高，收集器好多部位都磨损严重，只能采取灌浆封堵的应急措施来保证生产，所以决定利用这次大修对收集器进行改造。改造的方法主要是进行挖补，易磨损的部位更换上耐磨钢板，需要进行大量的动火作业，这样一来，就必须要把收集器内壁残留的煤粉清理干净，否则在动火过程中会发生着火现象。用水清洗是清理煤粉唯一可行的办法，但是如何收集污水是一个难题。

五喷煤有两台煤粉收集器，收集器本体高度22米，厂房为钢结构，最高处距地面84米，没有下水，用水冲洗时不及时收集的话，大量的污水会影响下部的检修。经过仔细研究，作业区决定在收集器下部与煤粉仓连接处进行切断，然后在切断部位做一个圆形漏斗，在漏斗的底部接一根橡胶软管，把冲洗除尘器内壁下来的污水引入地面的沉淀池内，既安全又环保。

经过一天的冲洗后，收集器内部终于清洁如初，交与施工单位后，施工单位的人向喷煤人竖起了大拇指，他们终于可以安全顺利地进行下一步的检修作业了。