本报讯（通讯员郭红梅）

日前，能源动力总厂利用炼钢二厂3号转炉大修良机，对9号煤气柜进行了为期9天的皮膜检修。

能源动力总厂9号煤气柜主要承担着存储炼钢二厂北区3号转炉回收煤气的任务。气柜运行8年来，由于长期受煤气介质、煤气温度等因素的影响，反复拉伸，造成皮膜表面的损伤，点状式漏点泄露的煤气给气柜安全运行带来了隐患。为了保持或恢复煤气柜的期望功能，保证生产的顺利进行，防止煤气泄露危害厂区内作业人员的生命安全，近日，该厂组织进行了9号煤气柜皮膜的修复

工作。机械作业区主管樊国华说：“检修前的一段时间里，作业区曾经尝试过多种粘补方式，但效果都不理想。”通过在国内同行业的对标学习交流和市场调研，该厂气体业务部相关技术人员对解决方案进行了反复研究，对皮膜进行过反复的局部试验，最终决定采用新型高分子粘贴材料进行修复。“我们对煤气柜及站内高低压管道和回收管道进行了吹扫，对有限空间安全措施实施确认，为下一步煤气

柜皮膜贴补等工

作做好安全准

备。”安全员王素

廷说。检修开始，作业区组织骨干人员钻入35摄氏度以上的气柜内部，查找皮膜中的漏点。尽管身处密不透气的空间和炎热的环境，负责查漏的职工们都没有丝毫马虎，30处皮膜的200余个漏点全部掌握在检修人员的“法眼”中。

经过九天的连续奋战，在作业区人员和施工人员的共同配合下，终于安全高效完成了9号气柜的皮膜修复检修工作。

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