本报讯（通讯员张彦峰古宏渊）近日，加工厂细化落实各项具体措施，快速解决当前突出工艺质量问题，提高废钢、渣钢等产品保供能力。

以宣传、培训、大讨论等方式为抓手，强化全员质量服务意识。厂、作业区开展两级全员质量培训，结合公司质量职责落实的要求，切实引导职工增强质量意识，明晰关键岗位质量管控职责分工和流程，夯实质量管理基础。各作业区通过专题会议、宣传条幅等，营造浓厚的质量文化氛围。

走访客户，在厂际、工序间、工序内部进行需求调查，提升用户满意度。加强横向联系，深入了解和精准把握钢厂质量需求，深度识别保供工作与用户需求的差距。强化内部工序间的产品质量管控，工序之间严把入库验收关。组织工序互查，进行评价考核，强调管控实效，以实现作业区工艺质量控制点稳定运行。针对各工序重点工艺质量问题，明确了17个攻关项目，实现现场工艺、设备等控制点清晰化、显现化、易管控目标，提升质量保障能力，做实本质改善。

完善体系建设，优化管理流程。针对存在质量风险或出现质量问题的过程，梳理重点管理流程，组织专项审核。目前正在全面梳理耐材管理流程，把矿棉电炉和辅料熔铝炉维修后耐材结构及成分、人员操作等完善到耐火材料相关管理制度及标准中。明确管理人员职责，督促知责履职，保障体系有效运行。修订质量经济责任制，制定工艺质量过程管理的指标化或量化，提高各单位质量控制效果。