（上接第一版）409、410、430、超纯等不锈钢品种在连铸拉钢过程中，要求条件很高，特别是二次冷却强度，必须满足冷却要求。以往二冷水实际水量常常达不到二级设定要求，给生产稳定以及宽度控制带来诸多不利影响。铸坯鼓肚、宽度延展现象时有发生，生产事故或宽度异常质量事故也居高不下。对于这个棘手的问题，他看在眼里，急在心里，恨不得自己人工去“补水”。但急归急，总得想办法解决。他连续几个晚上分析研究，得出改造二冷水管路是最好的解决办法。说干就干，从研究管路管径，流量计、调节阀、压力传感器选型，备件申报，到后期施工，他全程跟踪，有序推进。经过近9个月紧锣密鼓的实施，1号机二冷水问题得到了彻底解决。经实际测试，二冷水实际水流量能够在原工艺最大配水量设计基础上提高10％，也为下一步提速增产奠定了基础。

陈燚爱思考、爱琢磨，不仅在连铸本职岗位的事上操心，也在节能降本上动脑筋。“心中有责、眼里有活、手上有招”是他爱动脑筋、敢于善于创新的真实写照。

连铸有10台中包车、14个中包下水口的烘烤装置，下水口的烘烤全部采用压缩空气。其原理是利用烘烤时高温烟气同时对水口进行烘烤，为了保证使烟气顺利通过水口，通过一根DN40空气管排气引射形成真空氛围，引导烟气通过水口。DN40排气管排气流量约为3500m3/h，每次烤中包时长2小时，每月约烤450个中包，每年消耗压缩空气达302万元。下班没有回家的他就这么粗略一算，被这个庞大的数字吓到了。能不能缩短烤包时长？能不能改变引射方式？连续几天的思考查阅，他想到了将压缩空气改成用电的引射风机。经过查询一个引射风机的功率约15kW，按同样的烘烤时间计算，用电成本为5.99万元，一年节约成本约296万元。

他就是这么一个雷厉风行、善于钻研、敢于啃硬骨头的人。解决了不锈钢的断面问题，自主创新甩刀式碳钢去毛刺机，近期倒吸风改造也已初见成效。

作为设备副主管，对于功能精度要求甚高的连铸设备，他从来丝毫不敢懈怠。厂里针对设备提出了“三精”管理模式，他带着点检组开会进行深入学习，会上他说“咱们搞现场的，光纸上谈兵不行，主要考虑怎么把‘三精’落实到实际当中去”。自2018年1月份开始，他坚持每月撰写自查自评报告，在线、离线、铸机的三个报告从当前情况、存在问题和下一步的工作计划三个方面详细展开。为了保证设备的正常运行，他分析了每个点检员所负责设备的关键备件，对关键备件制定合理的更换周期，将周期化项目记录表放到点检组的共享文件中，安排大家每月查询，及时更新，确保关键备件不会超期运行，保证设备的稳定运行。连铸机械点检组还有一个特点，近几年进组的新人比较多，有的是刚毕业的大学生，有的是生产转岗过来的，针对这个情况，他因材施教，安排技艺精湛的老师傅手把手带他们，使他们都快速在自己的岗位上挑起了大梁。

工作这么多年，不管现场有任何棘手的问题，他从来不等不靠，不把难题抛向厂里，总是尽自己最大的能力去解决。“点子多”“爱动脑筋”“善于创新”是身边的同事对他最多的评价。

面对现场难题，他迎难而上，敢于攻坚。对于设备改造，他冲锋在前，一马当先。对于“三精”管理，他严格执行，坚持到底。这就是他，一个勇于担责、作风硬朗的基层干部，一个永不停歇、不知疲倦的设备管理者，一个面对难题不等不靠、横刀立马的改革先锋！