本报讯（通讯员汪  洋）炼铁厂四烧环冷机改造顺利投运后，经过近两个月的试运行，各项生产指标均达设计要求，节能减排效果显著。

环冷机是与大型烧结机配套的关键生产设备之一，用于冷却热烧结矿，以便储存和运输。四烧原环冷机已连续运行十多年，虽然能够满足冷却烧结矿的基本需求，但由于其自身结构原因导致设备运行稳定性差、漏风率高、冷却风利用率低，冷却过程中大量含尘废气外溢，不仅造成能源浪费，更严重影响了周边环境。其运行稳定性与密封性已经成为制约公司绿色发展、清洁生产的“瓶颈”。

今年年初，该厂将环冷机改造项目列入重点工程，并于三季度进行了实施改造，采用世界上最先进的技术对环冷机存在的生产效率低、余热利用差和节能环保效果不佳等各方面“病症”进行技术改造和优化，在环冷机回转框架结构、台车技术、密封形式、智能检测控制技术、配风技术等方面进行了全方位集成创新，经过四十多天的日夜奋战，建成了一座既拥有高效冷却功能，又兼具余热高回收性能的多功能新型高效环冷机。新环冷机采用液体密封＋机械组合密封技术可使漏风率降低到5％以内，冷却风机工作耗电比原先降低40％，烧结矿冷却温度从500℃降至60℃，冷却效果显著提高，余热回收方面吨矿产汽量比改造前增加40％，同时减少了粉尘外溢，有效改善了现场作业环境，使环冷机真正做到了零排放。经过近两个月的试运行，新环冷机各项生产指标均达设计要求，为助力该厂高质量转型发展提供了强有力的设备保障。