本报讯（通讯员王振华）为了

持续提升产品质量和用户满意度，峨口铁矿以问题为导向，从人、机、料、法、环全面分析工序质量存在的问题，环环精细化管控，层层精准质量把关，全力为公司提供优质的球团矿产品。

强化源头精细化管理，着力提高原矿质量。该矿以“稳定原矿品位”为主线，重点抓好配矿管理，通过完善采场工艺质量管控体系，规范现场管理，提高标准化作业水平。工艺质量科、采矿生产组、地采准备组精细化制定配矿计划，生产科精细化生产组织，加大故障率和非计检修的考核力度，确保配矿计划执行率＞80%。采矿部坚持开展采场工艺质量达标评价、配矿攻关、提升爆破质量攻关等活动，精细化过程控制确保原矿品位、可磨可选性、硫含量达标。针对矿源变化，特别是南西区矿石含硫量高、北西区矿石难磨难选的现状，采矿部每班由管理人员现场跟踪下矿量及下矿部位，及时对品位异常情况进行部位调整。

强化责任落实，提高精矿质量。选矿系统作为全矿生产工序的中间环节，着力为下工序球团系统提供优质的精矿粉。磨选作业区重点抓好四精品位和四精粒度，建立以“运行长为中心，集控工为关键岗位”的生产组织模式，按小时为单位组织生产，抓好交接班质量指标管理和日常工艺维护，全员参与工艺改善，做好各工序过程指标控制。通过班统计、日公示、周结算、月考核的质量竞赛，形成全员重视质量的氛围。尾矿作业区重点抓好大井溢流水质管控，通过岗位点检、视频监控两个手段进行跟踪检测预判水质变化。砂泵站严格控制底流浓度，确保尾矿浆输送浓度稳定达标。选矿部加强对平峒、破碎、磨选、尾矿各个工序工艺标准执行的监督，对违反工艺标准的单位和个人进行责任追究，推动质量管理责任落实。

做实精细化，把好出厂关。球团生产系统是为公司炼铁厂提供合格产品的最后一道关键工序，该矿球团部围绕“严格工艺管理制度，提升工序质量，稳定球团矿产品质量”的目标，持续开展球团抗压强度攻关活动，围绕控制“窑内气氛”实现精细操作，加强过程监督，形成严格控制操作纪律及工艺参数的标准化生产模式，定期测量分析、稳定性分析、过程能力分析，实现事前发现，事中控制。同时开展岗位达标竞赛、技术比武等活动，不断提高员工精细化操作水平。