通讯员王文光

“中控、中控，窑内风压有点高，窑尾出现喷灰现象，赶快调整！”随着对讲机的声音，只见在复合材料厂焙烧作业区回转窑的生产现场，一个身着太钢蓝工装的身影在回转窑的窑头、窑尾，预热器上方、窑墩下方的液压站不停地穿梭、巡回着，他就是2015年太钢矿业分公司回转窑看火工技术比武状元王岳飞同志。

当笔者在生产现场与王岳飞见面时，精干而温雅的他看上去有点腼腆，说话时，脸上带着一丝羞涩的笑容，每当遇到语顿时，会不由自主地举手挠头发。

王岳飞是一名矿二代。1995年顶班参加工作后，就与炉台结下了不解之缘。他以前一直在该厂原硅铁炉前工作，一干就是十几年。把最美好的青春献给了硅铁冶炼事业。随着钢铁行业淘汰落后产能的大势所趋，他也从一名硅铁炉前工转换成了回转窑看火工。虽然，都是与火打交道的工作，但现代化的炉窑生产彻底突破了传统工艺冶炼的经验，一切只能从头开始。2013年，王岳飞同志随着原硅铁工序一班人马转岗来到了复合材料厂新建的回转窑生产岗位。面对横卧在1、2号窑墩上的银色窑体，他打心眼里喜欢上了它，默默地把它印刻到了心底里。

回转窑看火工是个苦脏累的岗位，露天操作、环境温度高，尤其是暑夏高温期，人站在窑体旁就灼热难受，甭说还要边走边点检，一趟下来工装早被汗水湿透了。尽管如此，爱岗敬业的王岳飞是一丝不苟地执行着作业标准，坚守着自己的初心--要干就要干好，干只能干最好。

看似默默无闻的王岳飞却是个心中有“数”人，他所在岗位不仅要认真点检，还要熟知工艺参数，因为工艺参数关乎着煅烧料的质量。每班2小时的定时巡检，他都要顺着31个测温点和巡检路线图，从头到尾、从上到下，一个都不能少。关键部位他还要与机台提示牌上的数据复核一遍才会放心离开。

在生产现场与王岳飞的工友们谈起他时，都是由衷地佩服，伸出大拇指为他点赞。同班工友小梁称他是火眼金睛的王大拿。小梁说，在一次停窑检修复产初始，大伙都在按部就班地按照既定的升温曲线图操作着，但是闲不住、爱琢磨的王岳飞一会儿手持看火护目镜，一会儿又拿起筒体测温仪，进进出出忙个不停。最终，他发现升温曲线图上的中间段煅烧时间存在着问题，看似煅烧时间整体不变，但是燃油和喷煤的效益是天差地别。经过反复的观察和推敲，他最终向作业区主管提出的调整升温时间的建议并陈述自己的观点和想法，在得到主管的认可后，这一次升温时间上只缩短了0.5小时，但油煤耗差价节省了5万多元。

日久天长的炉台操作使王岳飞练就了最拿手的“三一判断法”：看火工作业标准规定的每2小时窑内取一次样，他总是一铲取出成功，他能用手锤一锤判断出煅烧料的硬度，一眼识别出煅烧料的质量优与差。

而今迈步从头越。如今，已过不惑之年的王岳飞，也进入了炉火纯青的技术状态，他始终不忘做一名最好的看火工，也在毫无保留地做着传帮带的带徒工作。他常说，一个人的力量是有限的，只有团队齐心努力才能干出最优的工作业绩来。他是这样说的，也是这样做的。就在笔者即将结束随访时，只见他在不停地提醒着身边新徒弟：要勤观察冷却器料面，不能让料面过高；拿测温枪给窑筒体测温的时候要持稳胳膊，不能让测温枪抖晃；观察窑体挡轮上下行时，要注意站位，不能将手伸入转动部位……随着他所发的各条操作指令，中控室监控屏上的各种数据都在正常地跳跃着。