本报讯（通讯员高爱忠）太钢东山矿面对下半年三座回转窑年检、秋冬季环保限产等对降本增效工作的压力，主动作为，奋勇争先，通过精细化生产组织、标准化设备维护、科技化激发活力等措施，全面推动降本增效，用实际行动为全年计划任务的完成夯实基础。

该矿推动精细化生产组织，一方面坚持对标一流，瞄准行业的最高水平，展开工序与乌龙泉矿业、复合材料厂、民营石灰企业等优秀企业对标，建立对标数据库，找出管理、生产、运营中的差距，补短板、锻长板、提绩效。在问题整改中，实施“清单式”管理，力争各项指标的全面进步。一方面聚焦效率和效益，强化过程管控，采矿作业区针对雨季生产实际，合理调整采、排时空关系，开拓内排土场，展开自主勘探作业，成立资源回收小组，合理调配车辆台数，协调建材杂石外销储料，全力确保生产的稳定高效运行，回转窑作业区实施三方验收煤机制，建立超产绩效奖励办法，稳定提升单班生产能力。

该矿持续深化TPM管理，树牢中国宝武“以养为主、以修为辅”理念，按照“制度树”相关要求修订完善了设备管理规章制度，全面展开设备状态检修、事后维修工作，有效利用智能点检和精细化点检手段，及时解决设备问题及隐患。主体设备的关键部位持续开展劣化分析，延长检修周期，避免过度检修。并提前落实“外协维修业务回归，内部市场化运作方案”，计划在1号回转窑年检中，实施大部分外委项目回归，力争从维检修工作中节约一点一滴的成本。

该矿把创新摆在企业发展的核心位置，以技术创新激发降本增效活力。一是遵循科技发展规律，完善创新体制机制，强化创新工作室及合理化建议载体作用，培育和壮大技术人才队伍，构建良好创新生态。二是按照智能制造“四个一律”总体要求，扎实推进制粉事业部操作室合并、成品东区控制系统改造、矿区供水系统改造等项目，加快自动化、信息化和智能化进程。三是加大粉剂产品多品种、多用途的产品研发，实现增收创效。四是积极开拓外部市场，形成新的效益增长点。