本报讯（通讯员柴巍）近日，为进一步营造干净整洁的现场环境，不断提升现场的管理水平，太钢不锈冷轧厂按照《5S管理重点工作清单》对三季度5S管理工作细化工作目标，定标准、定人员、定节点多举措高质量完成现场5S管理提升工作。

该厂一是定标准持续开展检修现场的提升工作。针对检修现场人员交叉作业、工器具使用频繁的情况，要求各检修队伍按照检修计划提前做好检修前、检修中、检修后各时间段的现场管理工作，不断提高检修现场管理力度。同时对带钢通道经常性、重复性的问题进行常态化5S管理，如对连轧酸洗段传动侧强化日常监管，采用提高保洁频次，制作并使用专用的保洁工具，有效防治六源问题的产生，有效提升现场管控水平。二是定人员开展备件、材料区（库）以及检修合套区的专项提升工作。为进一步提升各类物件的定置管理水平，该厂按照冷轧厂可视化模板及“六要十八字方针”内容，对现场材料、备件等区域进一步完善“一区一图一标准”的管理信息，按照“谁主管谁负责”定人员实现对备件、材料定置有序、标识清晰、方便取用。三是定节点完成对产品质量关键检测点硬件设施的内部检查与维护工作。该厂对各机组检查台的灯具、观察镜、灭蝇灯的损坏及保洁情况进行自主检查整改。要求所有生产单位及质检作业区充分利用冷轧厂5S管理微信群的动态信息，定时间节点限期完成关键质量控制点的问题整改，有效形成闭环管理。

该厂通过对现场的5S管理进一步提升改进，使现场不断规范化、标准化、整洁化，为生产经营任务的顺利完成奠定了坚实基础。