（上接第一版）“钢材热轧过程氧化行为控制技术开发及应用”项目开发出具有完全自主知识产权的氧化行为控制技术并大规模工业应用，引领了钢材热轧氧化调控由经验模式向数字化、智能化控制的转型，生产出的系列热轧新产品，其氧化皮实现柔性化控制，具有免酸洗、易酸洗或耐腐蚀等多种功效，助力了钢铁工业的节能减排和绿色制造，为下游制造业的“高质、高效、清洁”生产提供了原材料。
2009年底，太钢领导走访重点用户和战略用户时，了解到热轧板表面掉灰（氧化皮）问题，造成开卷过程中灰尘飞扬，影响作业环境，并且在后续加工中还必须酸洗处理，这样就带来了酸污染、水污染和制造成本增加。用户迫切需要开发一种氧化皮不脱落，省去酸洗处理直接电泳漆的热轧表面的产品。
为每一位用户提供一流的产品和服务，太钢高层为此多次召集产销研相关单位围绕表面黑皮质量问题作出安排部署，及时成立“钢材表面氧化皮控制开发团队”，并要求团队在满足产品质量和控制生产成本的前提下，一年内解决黑皮问题。时间紧、任务重，石发才作为高强钢研发团队技术骨干，面对世界性难题，他责无旁贷接下了军令状。
那段时间，石发才天天泡在图书馆、阅览室，查阅资料文献，满脑子都是黑皮与钢板、钢板与黑皮……苦思冥想，痛苦迷茫。在研究工作陷入困境的时候，“柳暗花明又一村”，他从专业杂志上看到关于完善氧化皮质量的文章，作者是东北大学重点实验室的教授。事不宜迟，他连夜坐上了北上的火车。
深知太钢有多年特殊钢生产经验，具有先进和独有的工艺装备，以及汽车大梁钢、高强钢等产品在市场极高的占有率，东北大学毫不犹豫与太钢制定了详细的产学研用攻关方案。但石发才清醒地认识到与东北大学合作只是万里长征的第一步，热轧板材氧化除了受成分及热轧工艺影响外，还要考虑太钢产品涉及高强度、超薄及超厚规格多等实际情况，要想精准控制表面氧化属世界级难题，接下来的路充满荆棘。
一切都没有可借鉴的技术和标准。现场轧制工艺条件能否控制氧化皮的厚度，耐盐雾腐蚀检测是否能达标，石发才心里并没有底，但艺高人胆大，太钢科研人员开始了首次吃螃蟹这一艰难而快乐的探索。尽管东北大学轧钢重点实验室前期已经有了攻克这一难题的雏形，但投入工业化生产还是会面临一系列需要攻克的技术瓶颈。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。为了生产出不酸洗直接电泳漆的“黑皮”产品，啃下这块硬骨头，石发才做了大量的现场试制和试验研究工作。他前期在技术中心制样车间、物理室力学组进行了无数次试验，不厌其烦地对每个精心设计工艺的钢卷取样分析。在保证强度、塑性、硬度等力学性能的同时，还要对钢板表面的氧化层进行氧化物组成、结合力、厚度等进行测定。反反复复的连续性实验，让他忘却了时间；项目的重要性、紧迫感，让他舍弃了休息。
生产现场优化冶炼工艺、控制轧制速度、调节卷取温度等参数的制定……作为团队技术负责人，石发才都要事无巨细亲力亲为。尤其是遇到现场临时试制，不管是刮风下雨还是酷暑严寒，他准能第一时间到达现场，一待就是一整天，然后再把冷却后的几十公斤试样捆在自行车上推回实验室，对该试样进行物理性能检测后再打包邮寄到东北大学进一步检测。刚开始，邮局工作人员一直都以为他是哪个工地的民工呢，时间久了，才知道他是太钢搞科研的。
“用户每月订一次货，为了加快试验的速度，试验时按规格和牌号设定不同工艺生产，随后还要跟过去配合用户酸洗车间做试验。”石发才回忆起当时的情景。晚上9点左右从太原坐上火车，到青岛大概是凌晨4点左右，然后在候车室眯一会儿，等天亮了再坐公交去用户生产车间，几乎每天就处在奔波状态，因为脑子里面光想着尽快解决黑皮问题，也感觉不到疲惫。在研发期间，他有许多时候都是这样度过的。
千淘万漉虽辛苦，吹尽黄沙始到金。在石发才与团队成员的共同努力下，经过无数次的试验，提前两个月解决了“黑皮”难题。太钢产品耐盐雾腐蚀检测结果达到800小时，是国家标准的1.5倍以上，同时产品性能各项指标完全满足用户的要求，太钢一举成为当时首家应用该项技术的企业。目前，该项技术已陆续在鞍钢、河钢、南钢、涟钢等冶金企业推广。
自从负责战略用户技术质量工作以来，石发才从未让用户担心失望过。2018年5月，为了让客户放心使用，他曾驻守现场26天。尤其在2020年4月，正值新冠肺炎疫情肆虐之时，为开发新产品掌握一手信息，他依然坚持“逆行”而上。“他干工作认真踏实、负责任，从不找客观理由推诿！”技术中心副主任王育田这样评价石发才。
作为一名科研人员，要耐得住寂寞才能守得住繁华，通过多年的沉淀、积累和拼搏，石发才硕果累累。多次获山西省科学进步奖、教育部科学技术进步奖、中国汽车工程学会科技进步奖、冶金科学技术奖，主持或参与的两个重点项目获2016～2019年度由冶金工业质量联盟组织的卓越质量奖，获发明专利2项，各类冶金期刊上发表论文多篇，2018年被评为山西省“三晋英才”支持计划拔尖骨干人才。
“我今后将与团队成员一道，依托中国宝武广袤研发平台，对标找差，勇于担当，创造新的更大业绩。”尽管获得的荣誉对于石发才可谓实至名归，然而，他更多感受到的是新的挑战与沉甸甸的责任。
