本报讯（通讯员邢志琼桑志超）太钢热连轧厂以党建为引领，各党支部充分发挥战斗堡垒作用，深入开展现场隐患排查整治工作，大力推进3D智慧制造升级改造项目，多管齐下确保安全工作稳定顺行。

开展隐患排查整治确保设备稳定运行。该厂各党支部牵头，党员带头深入现场、排查设备隐患。对不易排查和发现的设备隐患进行集体点检，重点关注现场设备油管使用周期和实际使用情况、油缸渗漏情况、隐蔽部位的设备润滑和螺栓紧固情况以及年修后设备功能精度恢复情况，并形成设备自查隐患的闭环整改，实现现场设备在正常使用周期和安全可靠的前提下投用、减少非必要的故障停机时间，确保安全生产质量和效能的快速提升。

加快推进3D智慧制造项目升级改造，提高安全本质化水平。该厂对起重吊运作业项目开展了3D智慧制造改造升级，目前1549线在一部天车上安装了报警装置，加快推进两线精整库区其余三十余部天车报警装置的改进实施，确保两线精整库区天车吊运作业安全。为提高装车效率，降低吊运作业人员安全风险，该厂在横切线钢板提升器上增加钢板宽度和长度方向的自动对中装置，自动检测钢板边缘与火车侧墙、车皮端的距离，并对钢板位置进行适时调整，出现偏差自动报警，天车通过报警调整钢板长度方向位置，实现吊运作业人员和吊物不在车皮内交叉作业。2250线平整机组实施拆捆带作业智慧化改造项目，新安装的一台打捆机器人，不仅避免了人机接触降低了安全风险，还提高了工作效率，降低了职工劳动强度。