本报讯（通讯员郝咪咪）太钢炼钢二厂本着“有作业活动就必须开展危险辨识”的原则，以“检维修作业”为各级管理人员安全履职的重点和切入点，系统全面地梳理检维修各项作业活动，做到日常检维修信息共享、公开，建立检维修安全管控“一表化”管理机制，实现了“信息无盲区、责任全覆盖”。

炼钢二厂作为全流程不锈钢和碳钢同时生产的千万吨级炼钢厂，涵盖碳钢和不锈钢共计10条生产线，日常故障抢修、设备定检、年检多项工作经常交叉进行、千头万绪，各职能室只能关注到主体设备的检维修，日常的辅助设备设施的检维修、突发设备故障抢修等作业项目不能够及时纳入管控视野，所以安全监督检查缺乏有效的监管手段，不能做到实时全覆盖。

针对存在的问题，该厂党委在分析总结以往事故事件经验教训基础上，积极探索，集思广益，创新思路，运用“事故树”安全辨识方法，提出“人人都是安全员、质量员、协调员”的“三大员”管理要求，聚焦收集检维修信息和信息公示共享，开拓出检维修逐级责任落实“一表化”安全管控思路，通过持续推行和在实践中不断修订补充，最终形成了具有自身特色的、科学的、行之有效的检维修安全管控“一表化”安全管理机制，明确了检维修作业项目、作业风险、管控要点和监管职责，量化了不同等级的风险作业环节和项目，切实做到了检维修项目信息无盲区和信息共享。

该厂党委表示，将进一步践行“危险辨识、标准化操作、安全培训、安全评价”四项安全基本工作不动摇，运用“一表化”管理机制，做到日常检维修“事事有人管，人人都管事”，确保各项安全管控措施在检维修领域现场落地生根，实现本质化安全改善。