通讯员康莹

太钢岚县矿业公司坚持以降本增效为切入点，把废旧物资管理作为重点工作来抓，精算账、算精账，广大干部职工集思广益，不断在退役物资中“淘宝”，通过常态化的修旧利废，变废为宝，为公司节约采购资金，确保每一分钱都花在刀刃上，助推公司“提质增效”。

淘汰螺栓“上岗”记。以往，磨磁作业区在进行衬板更换作业时，换下来的旧螺栓会随手丢弃，时间长了，作业区堆积着大量废旧螺栓，不仅影响现场环境，长期闲置还造成资源的浪费和损耗。该作业区在提高设备运行水平的同时，严格进行生产成本管理，从螺栓这种小物件入手修旧利废。经过细心观察，维修工发现废旧螺栓的规格可以适用于现场维修作业，意识到螺栓的潜在价值后，职工们将废弃的螺栓进行收集，并统一归整到一起存放，以方便在以后的检修作业中使用，用实际行动践行降本增效，预计年可降本约5万元。

废旧仪表“淘金”记。选矿部自动化室对平日维修换下的仪表及元器件进行挑选归类后，将有修复价值的物位计变送器进行上电测试，对无法正常使用的物位计进行模件的替换，主要是确认仪表中电源模件、信号处理模件、信号变送模件、信号显示模件能否正常使用，再将可利用的模件组装、调试、测试，实现其正常测量功能后，进行标注，作为可以替换的仪表，不再进行此型号仪表的计划提报，节约采购成本。共修复近20台物位计变送器，为公司节约了费用。

小零部件“组装”记。电动执行器是磨机系统、调压阀组、风机开关等部位常用的设备之一。在实际生产中，因长时间不间断运行，容易出现电机运转失灵、信号显示不准确等现象，造成备件更换频次高，不利于生产系统长期顺行。为进一步降低生产成本，维修电工利用空闲时间，逐一将损坏电动执行器进行“解剖”，分离出功能完好的零部件，并根据各自故障单元更换对应小零件，重新组装，成功实现了损坏电动执行器二次上岗，有效降低了备件申报费用，预计年可降本10万余元。