本报记者薛华
“氢春跃动”
--天然气制氢站
能源动力总厂负责建设并运营管理的2×1500m3/h天然气制氢装置，于2020年10月动工，2022年6月热负荷试生产投用，年制氢设计能力为2160万立方米。该装置主要是利用天然气和水蒸气在转化炉内反应产生氢气，再经过PSA装置进一步提纯到99.999％水平的高纯氢，供冷轧硅钢厂高端取向硅钢高端产品生产用气。项目主体电气设备均采用变频节能电机，年节约电量219174.34kWh,生产过程副产品高品质过热蒸汽补充公司低压蒸汽管网年总量约为13248t,折合标煤1267.83tce，余能余热利用率达到95％以上。目前，热负荷试生产运行的极致效率比已达到2.8，超过行业平均水平线12％。
“碳寻钢蕴”
--碳循环工艺园
碳循环工艺园鸟瞰呈“CO2”字样，通往二层平台的楼梯是“C”，转炉上方除尘捕集罩是“O”，“2”以太阳能光伏照明板展现。工艺园展现太钢碳循环工艺创新实践，突出展示了二氧化碳的能源化、资源化利用，充分体现转炉的极致能效水平，同步展示高炉热熔渣制棉和钢渣、粉煤灰等固废产品化技术。CO2捕集装置以高炉煤气为原料气制取CO2，整体工艺采用化学吸收法，80％为气态产品，并入现有CO2管道，送入炼钢工序使用；20％为液态产品，送入CO2储罐贮存，以满足负荷调整需求。捕集CO2后的尾气，CO含量达28％以上，热值较捕集前提高32％，直接返回高炉煤气管网利用。
“绿启新程”
--太钢1号换电站
刚刚投运的太钢1号换电站，由生态圈合作伙伴山西钢建建设，系引进国家电力投资集团自主研发的吊装式纯电动重卡智能换电站，可实现6-8分钟快速换电。智能换电站由调度区、行车区和设备区三个功能区组成，集成了智能机器人、电池箱移动系统、检测启动系统、智能充电系统、云监控调度系统等多个智能模块，可实现24小时连续换电150次以上，满足50台纯电动重型卡车的换电需求。换电站全部建成后可满足约300辆电动重卡的换电需求。除换电站外，厂区已建成充电桩14台，在建充电桩22台，待全部完工后，每天可满足电动重卡约600-800次的充电需求。
