推进经济炉料，是太钢焦化厂积极落实公司“三降两增”工作要求的关键一招和重要抓手，在推进过程中，太钢焦化厂积极承担工序主体责任、主动同各部门开展协同，降本增效工作取得了质的突破。

今年以来，太钢焦化厂在同宝武集团内部各焦化工序对标过程中，发现现有炼焦配煤结构中用煤品种较少，主要受限于自身煤罐数量限制，很多性价比高的品种难以进厂使用，影响了配煤成本的降低。作为焦化厂负责质量和配煤管理的首席师吴波对此心急如焚，深感与兄弟单位的差距和结构优化的必要，但如何优化现有煤罐配置、为新品种腾出库存成为绕不开的问题。新建煤罐投资大、耗时长，远水解不了近渴，只能从现有品种配置优化上做文章。

为此吴波积极与公司配煤小组成员中的技术中心炼铁研究所李昊堃、采购中心煤炭化产室彭程等人共同制定对策，多次讨论，吴波说，“想要腾出煤罐，就得将现有煤种进行厂外混配，这需要采购和用煤标准上同步调整配合”。“标准是为保证质量和促进结构降本完成而存在的，当变则变”，技术中心李昊堃立即表示。“做采购，不只是满足数量需求，质量保证和结构优化也是采购中心义不容辞的责任，外部执行厂外配煤的事，采购中心来组织承担”，采购中心彭程说。经过多个部门共同研讨，形成了比较成熟的技术方案，确定了优化煤罐配置、优化配煤结构和提高大矿煤比例三步走的优化炉料方案。

善于借势攻破煤罐不足问题。将由同一供方供应的两个品种实行厂外配煤，即在供方厂内对两个品种按要求和标准进行混配后发送进厂，具体配煤比例、配合后煤种质量指标由技术中心制定并下发标准，由采购中心与相关供方协调实施事宜，按照这一方案实施后可以将原来需要4个煤罐存放的品种变成由2个煤罐存放，相当于多出2个煤罐，用于配煤结构优化。

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张彩锋摄